无锡荧光探伤剂联系方式

时间:2021年01月30日 来源:

湿法是用磁粉和分散剂按一定比例混合在磁悬液上,喷洒在磁化后的工件上检测工件的缺陷。按分散剂分:有水磁悬液和油磁悬液;按磁粉分:有荧光磁悬液和非荧光磁悬液。

在磁粉探伤过程中,每个被检工件磁化后必须吸收一定量的磁粉。因此,在磁悬液使用一段时间后,应测量磁悬液的浓度,以保证磁粉检测的检测精度和可靠性。

用磁粉沉淀管测定

1.开启设备油泵15分钟。储液罐的磁悬液充分搅拌均匀后取样100ml,放入磁悬液沉淀管中垂直放置。

2.煤油磁悬液和水磁悬液放置60分钟,变压器油和10×10油磁悬液放置24小时。

3.时间到后,观察磁粉沉淀管的磁粉沉淀垢。

4.荧光磁粉的沉淀体积刻度为0.1-0.5ml,普通磁粉的沉淀体积刻度为1.2-2.5ml。

5.当磁粉的沉降体积刻度在上述值的下限时,应加入相应的磁粉或重新调整磁悬液。

6.为了准确计算磁悬液的浓度,首先要制作三种标准磁悬液:

荧光磁粉悬浮液配置为1g/L、2G/L、3G/L;非荧光磁粉悬浮液配置为10g/L、20g/L、30g/L,取500ml样品的浓度和沉淀高度曲线,然后用比较法测量和计算了被测磁悬液的沉淀高度。

7.完全沉淀后,当载体非常脏时,应重新配制磁悬液。 预清洗是渗透检验的首道工序,主要用于去除零件表面的油污等表面污染。无锡荧光探伤剂联系方式

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荧光检测的基本原理,在紫外线照射下,镁粉渗透矿物油会发出黄绿色荧光,使缺陷暴露出来。由于缺陷间隙内仍有少量镁砂粉,在暗室中用**石英灯照射焊件。在**石英灯紫外线的作用下,渗入缺陷的荧光粉发出光,缺陷显示清晰。具体方法是在焊缝表面涂上荧光液体。当焊缝表面有缺陷时,荧光液体具有很强的穿透能力,能迅速穿透裂纹。然后,擦拭零件表面,在暗室用**石英灯照射。此时,缺陷中的荧光粉会在紫外线的作用下发光,并将缺陷显示出来。

紫外线探伤灯又称黑光灯。我们司开发产品已有十多年了。经过国内外同行的质量和工艺的不断改进,产品质量得到了国内外同行和同行的技术保证。紫外线探伤灯可辐射365.0nm强紫外线。玻璃壳内壁涂有反射层。光线很集中。可直接进行荧光检测和荧光分析。产品广泛应用于飞机、铁路、锻造、冶金机械等行业,深受好评。 宁波U-T探伤剂报价对因结构、形状、尺寸不利于磁化的工件,可采用渗透探伤代替磁粉探伤。

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磁粉检测是基于磁粉在漏磁场中聚集形成磁痕显示缺陷。磁痕显示的程度不仅与缺陷性质、磁化程度、磁粉应用方法和工件显示状态有关,还与磁性、粒径、形状、密度活度、识别等磁粉性质有关;对于干法使用的干磁粉,粒径范围在10-60μm范围内较好;对于湿法黑磁粉和红色磁粉,粒径范围在1-10μm范围内效果较好,灵敏度随粒径的减小而增大。

磁粉分为以下几种:

非荧光磁粉:包括黑、红、灰、蓝、白。它是由三氧化二铁或三氧化二铁粉末经染色或其他方法处理成不同颜色。

荧光磁粉:以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羰基铁粉为芯,外涂一层荧光材料。在紫外光照射下,能发出亮黄绿色荧光,与工件表面颜色形成强烈反差。荧光磁粉检测小缺陷能力强,灵敏度高。一般只用于湿试验。

特殊磁粉:如高温磁粉,能长时间附着在工件上,一般采用干粉供应。

当工件厚度较大时,应选择较小的K值,以减小过大声程引起的衰减,并在较大深度发现缺陷。在焊缝检验中,还要保证主声束能扫描整个焊缝截面。单面焊根部未焊透时,应考虑端角反射,K=0.7~1.5,由于K<0.7或K>1.5,端角反射率很低,容易造成漏检。

超声波探头用于超声波检测,就像它的眼睛一样,探头对探伤结果有很大的影响,俗话说,要想做好事情,就必须先使用工具。在实际的探伤过程中,应根据工件的情况、探伤条件、缺陷及执行标准等进行精心选择,使超声波探伤尽可能准确、可靠、高效。 渗透检测作为常规无损检测法,广泛应用于航空航天、汽车、石油天然气、轨道交通、造船、压力容器等行业。

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5.缺陷评估

此处省略缺陷的具体评估方法。感兴趣的朋友可以参考相应的国家标准。

6.结果记录和报告的编制

主要优势

超声波探伤具有很强的穿透性,探测深度可达几米;灵敏度高,可以找到反射能力相当于直径约十分之几毫米的气隙的反射器;确定方位和尺寸更加准确,内反射器的形状可以提供缺陷检测结果及时,操作安全,携带方便。

主要缺点

超声波探伤对缺陷显示不直观,检测难度大。容易受主客观因素的影响。粗糙、不规则、细、薄或不均匀的材料很难检查。对缺陷的定性和定量描述仍然很困难。它不适用于空腔结构。 磁粉检测可对多种情况下的零部件检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。嘉兴LY-CONC探伤剂厂家

超声波进入金属内碰到缺陷和工件底面时,会产生反射波,在屏幕上形成脉冲波形,以此判断缺陷的位置和大小。无锡荧光探伤剂联系方式

LED灯的使用和维护

一般来说,LED UV-A灯的使用方法与汞蒸气灯相同。探伤前(或至少每天)应检查UV-A辐射强度。

根据被测部件或区域的配置,可能需要多个灯以获得较好结果。应注意在距被检表面适当距离处使用LED灯。均匀的UV-A光覆盖可以产生良好效果,根据需要移动灯以检查更大的区域。建议佩戴UV-A安全眼镜,以减少眼睛疲劳,防止过量的UV-A辐射干扰视力。精心设计的手持式和固定式灯具,可连续工作,UV-A亮度不衰减,不闪烁,不发热。


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