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线束注塑的波纹问题：线束波纹的产生与注射参数、模具和注射材料有关。 一般有蛇流模式、径向模式、波浪模式和荧光模式。波浪模式在熔体充填过程中，新的熔体流动不断从内部堆积，使前向波浪停滞，前向波浪边缘不断被牵拉。由于流动阻力，之后的熔液压力再次上升。新形成的波纹平整前进，引起停滞和堆积，在产品表面形成波状图案。特别是注射速度快、注射压力小或模具结构不合理时，熔融流动进退，PP结晶缓慢进行，容易导致产品表面结晶度不均匀，导致产品表面出现波纹。有几个措施：改变工艺条件。采用高压低速注射可以保持熔体流动的稳定性，防止波浪发生。l提高模具温度。随着模具温度的上升，熔融流动性增加。对于结晶性聚合物，较高的温度有利于结晶的均匀性，可以减少波纹的产生。l改变型腔结构。根据模具的结构，产品的表面也可能会起伏。边缘突出时，熔体流动速率变大，熔体流动速率变得不稳定，形成波形。因此，通过改变型芯的角度可以缓冲过渡，使熔液的流动稳定，防止线束外皮波浪的产生。改变产品的厚度。产品厚度不均匀会导致熔体流动速率增加，熔体流动速率不稳定。因此，产品厚度应尽量设计均匀，避免出现波纹。汽车电线束一般设计成H型和E型，简单一些的也设计成T型。无锡车灯线束

线束加工设备能替代人工表示设备实用性、稳定性、效率、耐用性都被认可，但是设备是否真正满足客户机台连接和数据采集要求是新的需求。技术创新的切入点也应该聚焦客户线束加工的工艺流程，由于汽车线束生产有许多具体的方面，在ERP层面制造执行系统的任务是控制和记录汽车线束的生产，传统的通用MES系统也不能胜任管理汽车线束生产高度专业化的任务。因此，汽车线束的生产引入先进的管理技术、软件、AI等将使品质保证更为可靠，不同的线束制造商已经开发了自己的MES系统。以中国线束自动化加工设备企业君权自动化为例，其以生产汽车电线束加工自动化设备、电器连接器自动化设备和研发工业自动化技术为主导，在已有设备的基础上进行自动化的系统升级改造，通过传感器技术的应用、控制系统的规范和升级、通讯接口开放等操作，将设备升级改造为便于客户进行制造执行系统（MES）管理的自动化成套设备。湖州车灯线束生产新能源高压线束，因为其自身性能需求，有着高电压、大电流、耐热密封、抗干扰的特性，因此设计有所不同。

线束设备归属装备制造业的领域，担负为线束企业提供先进适用自动化设备的使命，要积极主动研究客户加工工艺，供应技术水平更加稳定的设备。因此，线束加工设备自动化升级之路技术创新必然首当其冲，也能带来直接的市场与经济效益。以目前的线材加工环节来说，由于其中涉及大量混合产品变得越来越困难，Komax 的 Mira 230 和 Mira 230 Q 则可以很好地解决这一问题。Mira 230 具有特殊能力及数据库管理，可以保持高加工质量，Mira 230 Q 则集成了自动导体探测（ACD）的切割监控功能。它能探测出剥离、设置和制作期间的刀片和导体绞线之间的轻微接触，根据电容式测量原理，ACD 集成在刀片架中，与标准剥离刀片结合使用，其标准工作半径为导体长度和剥离工具（全剥离或部分剥离）剖面范围的 0.13–6 平方毫米。将设置参数设定为要求的检查范围，能自动探测出导体故障两端并将其丢掉。其顺序加工和智能设计的能力使Mira230与Mira230Q正成为多芯导线加工的选择。

线束设计仿真软件ANSYS EMA3D Cable 2020 R2功能介绍：1、用户界面EMA3D的用户界面已在ANSYSCAE框架SpaceClaim(SCDM)中实现，该框架用作仿真工具的前端。前端分为四个主要区域：EMA3D和MHARNESS色带仿真树物产绘图区EMA3D和MHARNERSS功能区收集了所有菜单和工具，用于准备仿真模型，进行网格划分和求解以及对结果进行后处理。输入的建模数据，网格模型和仿真结果存储在“仿真树”中，从中可以检索它们以进行检查，编辑，导出和删除。还可以从“模拟树”的每个节点上提供的上下文菜单中访问许多操作：选择上下文菜单后，将更新绘图区域和“属性”面板，以允许分配所需的设置。SCDM功能允许用户绘制几何模型或将其导入，此外，强大的修复功能可用于纠正几何不正确的地方，例如重叠，遗漏的表面，不连续的表面等。2、线束模块MHARNESS模块已更新，从而改进了线束建模的过程，并引入了新功能，例如交互式编辑线束横截面。线束结构存储在Simulation树下，并且用户可以使用强大的编辑功能线束的拓扑可以可视化，并且可以交互编辑线束横截面内的每条电缆的位置射频的作用,就像调度员 之所以RF射频要做这样的调制,一方面是如前面所说,基带信号不利于远距离传输。

线束中导线接点保护汽车线束中导线与导线之间的连接点称为线束接点，接点普遍存在于仪表线束、车声线束、机舱线束和空调线束中，通过接点可以实现开关与多个用电器之间的信号传递，因为必须采取有效措施。一般的接点连接以后导线线芯铜丝裸露在外，很容易被氧化，并且多接点同时被包裹在线束中容易造成接点与接点之间的联电，引起汽车线路短路，严重时会引起烧车现象。所以线束接点一定要用绝缘性能良好的材料保护起来。应用在不同工作环境其接点包扎的材料也不同，PVC胶带一般应用在受环境影响较小的线束接点，比如仪表线束、顶棚线束、车身线束、4门线束、空调线束等室内线束会用到此类材料包扎接点。而像前舱线束和发动机线束的接点一般是用双层热缩管包扎，起到防水、耐高温、耐磨的作用，但是成本相对于胶带成本要高一点。电线电缆和线束有什么区别呢？电动车线束生产

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线束利用度指负载源组中任一个负载源所能使用的服务设备的数量。在部分利用度线束中，任一个负载源，都不可能使用线束的全部容量，而只使用其中的一部分设备。用K表示线束利用度，V表示线束容量，则有V≥K。当V=K时，线束为全利用度，利用度K的大小是受接线装置的结构制约的。线束利用率指线束的使用效率。它在数值上等于平均每线上的完成话务量强度。用η表示线束利用率，则有η式中A0和A分别为线束的完成话务量强度和流入话务量强度，V为线束容量，E为线束的损失概率。电信系统设计者的任务之一，是在一定的服务质量前提下，构成高利用率的网络，即构成经济的线束结构与应用方式。线束利用率与线束的负载、容量、结构以及服务质量是互相联系、互相制约的。线束的过负荷指线束运行在比额定负载大的情况。实际的电信系统中，线束有时处于过负荷状态。过负荷会使线束的服务质量下降。正确的设计应当是，当过负荷在允许的范围时，服务质量的下降应限制在给定的范围内。为达到这个要求，不能无限制地提高线束利用率。利用率过高的线束，对过负荷是非常敏感的。无锡车灯线束

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