无锡ICT测试仪器品牌

时间:2023年08月31日 来源:

制作ICT测试治具的使用工具有哪些呢?使用工具及材料制作测试治具的主要工具有:电脑、铁锤、绕线设备、螺丝刀、剪刀、针套、测试针、纤维板、导电胶、气缸、铜柱等。它的制作流程:调取资料、选点、转换为钻孔文件、钻孔、安装针套、绕线、插针、检验、保存、发放使用。测试治具可以根据客户提供之PCBA文件分析确定ICT夹具是否采用单面或者双面。配天板方便交换机种使用可调培林座,容易保养使用压克力&电木&frp材质(或指定)直接gerber文件处理,生成钻孔件,保证钻孔精度。测试程式自动生成,避免手工输入出错之可能,出货前我们还采用蓝胶对ICT夹具测试针效验确保测试过程中之精度。ICT测试治具测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等元件。无锡ICT测试仪器品牌

无锡ICT测试仪器品牌,ICT治具

各种ICT测试治具的制作流程:1、要根据情况选用适当‌‌的材料。2、才能大幅度的降低成本。3、重复使用的底座也可大幅度的降低成本,并且使治具制作标准化方便制作,提高治具的质量。4、测试架中测试针及相关材料的选用对测试治具的好坏及成本是非常重要的。ICT测试治具使用的板材分析:测试夹具中所选用的板材一般有压克力(有机玻璃)、环氧树脂板等。普通的探细孔径大于1.00毫米的治具,其板材以有机玻璃居多,有机玻璃价格便宜,同时有机玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密,由于有机玻璃是透明的夹具,出现问题检查十分容易。但是普通的有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头,特别是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大,一般钻孔孔径小于1毫米时都采用环氧树脂板材,环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其韧性及刚性都好但价格较贵一些,环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不精确会造成探针套管与孔之间很松动产生晃动。环氧树脂板不透明如果夹具出现问题检查较困难一些,另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些,如果测试的密度非常高的需采用环氧树脂板。板材的选用及钻孔的精度对整个测试夹具的精度起关键的作用。ICT测试仪器哪家好在ICT测试治具使用时也能方便的进行相应调整,提高了操作的便利性。

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ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量,对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试,对中小规模的集成电路进行功能测试,如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。可通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。

如何做ICT测试治具的预防性保养计划:ICT测试是工厂测试过程中的道测试工序,对于工厂产品质量的提高有很大的影响,ict测试治具在实际的使用中,用量也是很大的,如何对ict测试治具进行保养来有效的减少工厂的测试成本呢?下面来为大家介绍ict测试治具如何进行预防性保养计划。1、被测板应准确对准定位销后轻置于测试针床上,严禁在测试针床上拖带被测板;2、被测板元件管脚长度小于2mm;3、测试针床上压板压杆和测试针床定位销一有松动应立即旋紧;4、每日测试完毕后用铜刷轻轻全部测试探针针尖(不建议经常刷,这样容易损坏探针镀金层);5、每日测试完毕后用吹尘头吹去针床上杂物,并用毛刷刷净针床;6、严禁将(加过电)进行过功能测试后的待测板用在线测试仪测。ICT治具关键控制点:ICT的测试内容需覆盖85%以上的电路。

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导致ICT测试冶具测试不良的原因分析:ICT测试冶具在使用过程中有时候会出现不良现象,那么到底是哪些因素导致的呢?我们一起来分析一下。1.短路不良(短路不良要先处理,而开路不良常常由于探针接触不良所致)短路不良指两个点(不在同一短路群内,即本来应该大于25Ω(或25-55Ω))的电阻小于5Ω(或5-15Ω),可以用万用表在PCB上的测试点上进行验证;可能原因:1)连焊(应该在两个NET相关的焊接点上寻找);2)错件,多装器件;3)继电器、开关或变阻器的位置有变化;4)测试针接触到别的器件;5)PCB上铜箔之间短路。故障位置、零件规范值、测试值,ICT能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果。无锡ICT测试仪器品牌

ICT治具验收审核标准:外型尺寸是否和要求一致,即长,宽,高(行程)。无锡ICT测试仪器品牌

解决ICT测试治具的成本:一、大幅降低测试成本。因通用治具的钢针单价极低且可以回收,所以只需考虑有机玻璃/纤维板以及钻孔费用。制作检测流程较为简单,无须绕线等工艺,减少了人工费用。二、因钢针制作较弹簧针容易制作,所以钢针可以做到很小SIZE,从而保证设针及测试的精确度。装配、调试时间短,维修简单方便等。就目前国内PCB业界来看,其中传统的专门测试还是占据了绝大比例。近两年来做为从专门向通用过渡的复合治具测试逐渐兴起,说明不少PCB厂商已经意识到专门治具测试的以上问题已经成为PCB测试的严重阻碍。复合治具测试在一定程度上缓解了专门治具成本上的困绕,但并未解决以上所有问题。随着HDI(高密互连)PCB逐渐成为PCB厂商投资的热点,传统专门测试技术更是大受冲击,一些大的PCB厂商已经开始向国外借鉴,逐渐尝试引入通用测试技术。无锡ICT测试仪器品牌

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