南京在线测试仪器供应商

时间:2023年12月12日 来源:

ICT治具的设计和制作工艺流程,设计加工控制要点:(1)一般治具的组件构成。所需要主要材料规格及用途。(2)针板制作工艺。对针点较密集处必须用3mm加强板来固定针套,并在该区域针板对应的底部及四周要尽量多布放支撑柱,以增加针板的机械强度,防止测试时因作用力过大,导致针板弯曲变形,另外在针板的其他区域要均衡地布放支撑柱,针板上的弹簧分布要对称和均衡,使载板水平放置且受力均衡。(3)压板制作工艺。压板要确保下压测试时载板不弯曲变形,这样既保证组件板平贴在载板上,又保证测试探针与测试焊盘接触良好。(a)除了组装顶在组件板上的压棒外,还应在载板放置待测组件板的四周对称地布放载板平衡柱,避免测试时载板受力集中在测试板区域,而使载板和测试组件板发生弯曲变形;(b)通过固定在压板上的缓冲下压工装,如图4所示,在BGA元件的散热片正上方施加8N~10N的元件的密集区域,造成该区域无法施加压棒,应在插件插座正上方适当位置拖加缓冲压条,以防止测试时造成板弯曲变形。ICT能够先期找出制程不良所在如线路短路、断路、组件漏件、反向、错件、空焊等不良问题。南京在线测试仪器供应商

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导致检测治具的测试值偏差的原因有哪些?1、首先产生比较大的偏差情况,我们首先要检查一下测试治具器件,很有可能是测试测试器件坏掉了。2、还有可能是测试治具的测试针坏掉,主要是看与该针相连的器件是否都超差比较大。3、测试点上有松香等绝缘物品,这些物品的存在也会导致检测的结果出现偏差。4、PCB上铜箔断裂,治具的测试值偏差超差比较大,或ViaHol与铜箔之间Open。5、测试治具上有错件、漏件、反装等现象也会导致检测结果出现偏差。6、测试治具上器件焊接触不良的情况会有可能使得检测结果有偏差。郑州在线检测仪器哪里有卖ICT测试点的要求有测试点不能被遮挡、覆盖,焊盘中心距离器件外框至少120mil。

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ICT测试治具原理:ict测试治具的制作原理:根据电路板的机械尺寸图,把电路板上面的DIP脚,测试点的位置打孔,然后插针,把电路板中的网络(NET)就是PCB走线,全部引出来,达到外部来用仪器测试其内部是电路结构即可。ict测试治具的工作原理:主要是靠测试探针接触PCB出来的测试点来检测PCB的线路。ict测试治具通常是生产中初道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升,因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。

ICT测试原理:1)电感测试:电感的测试方法和电容的测试类似,只用交流信号测试。2)二极管测试:二极管正向测试时,加一正向电流在二极管上,二极管的正向压降为0.7V(硅材料管),加一反向电流在二极管上,二极管压降会很大。3)三极管测试:三极管分三步测试:先测试bc极和be极之间的正向压降,这和二极管的测试方法相同。再测试三极管的放大作用:在be极加一基极电流,测试ce极之间的电压。例如:b、e极加1mA电流时,c、e之间的电压由原来2V降到0.5V,则三极管处于正常的放大工作状态。ICT测试pcba电路板的优点有优良的重测性。

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ICT测试治具的板材是采用什么材料制作而成的,相信还是有很多人不知道的,ICT测试治具中所选用的板材一般有压克力(有机玻璃)、环氧树脂板等。一般的测试治具探细孔大于1毫米,这类治具主要板材是有机玻璃,主要是由于有机玻璃的价格低,同时相对较软的钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密,透明的治具,一旦出现问题容易检查。但是普通的有机玻璃在钻孔的时候容易发生溶化和断钻头的情况,特点是钻孔孔径小于0.8毫米的,一般钻孔孔径小于1毫米时都采用环氧树脂板材,环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其韧性及刚性都好,环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不精确会造成探针套管与孔之间很松动产生晃动。环氧树脂板不透明如果治具具出现问题比较难检查,另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些,如果测试的密度非常高的需采用环氧树脂板。ICT测试治具根据电路板的机械尺寸图,把电路板上面的DIP脚,测试点的位置打孔。金华ICT自动化测试治具多少钱

ICT测试治具在使用时,所述测试机构的若干探针是与现有的ICT测试仪相连接的。南京在线测试仪器供应商

ICT测试治具中文惯用名为在线测试仪(本手册特指组装电路板在线测试仪),主要用于组装电路板(PCBA)的测试。这里的“在线”是“In-Circuit”的直译,主要指电子元器件在线路上(或者说在电路上)。在线测试是一种不断开电路,不拆下元器件管脚的测试技术,“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等无件!测试治具能够准确的定位出产品的好坏,对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,pcb短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识,采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒,能够直接gerber文件处理生成钻孔文件,保证钻孔精度。测试程式自动生成,避免手工输入出错之可能。南京在线测试仪器供应商

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