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    半导体激光器通过光纤输出焊接，实现非接触远距离操作，方便与自动化生产线集成；激光器有电流反馈闭环控制，实时监测调节输出激光，保证输出激光的稳定；光束能量分布均匀，光斑较大，焊接金属时，焊缝表面光滑美观。塑料焊接原理：常用的激光焊接形式被称为激光透射焊接。首先将两个待焊接塑料零部件加压力夹在一起，然后将一束短波红外区的激光定向到待粘结的部位。激光束穿过上层透光材料，能量被下层材料吸收，转换成热能，由于两层材料被压在一起，热能从吸收层传导到透光层上，使得两层材料熔化并结合，同时由于材料本身的热膨胀扩张产生内部压力，内部压力与外部压力共同作用确保了两部分的坚固焊接。适用材料：几乎所有的热塑性材料都可以用于激光焊接。常见的焊接组合方式是透光与吸收材料配合焊接，典型的吸收材料是含有碳黑的材料。同时通过加入特殊的红外吸收物质，使得各种颜色的材料组合也成为可能，包括透明对透明，黑色对黑色，以及各种彩色塑料。江苏小型半导体激光加工按需定制。湖北附近半导体激光加工哪家好

    所述封装外壳包括底板和管壁；所述半导体激光器芯片cos和所述快轴准直透镜设置在所述底板上；所述圆形通孔开设在所述管壁上。进一步地，所述管壁通过焊接的方式与所述底板连接。综上所述，本发明的有益效果是：本发明公开的半导体激光器通过半导体激光器芯片cos输出光束的光轴与快轴准直透镜的光轴及光束整形机构的光轴在同一条直线上的设置，使其适用于大的发光条宽的半导体激光器芯片cos耦合进芯径较小的光纤内，耦合效率高，可靠性好，操作简单，造价低廉。在本发明的推荐实施例中，本发明通过胶粘的方式实现耦合机构和管壁之间的连接，与传统焊接的方式对比，避免了焊接烟尘和助焊剂的污染，提高了产品的可靠性。附图说明图1为本发明一个实施例提供的一种半导体激光器结构示意图；图2为本发明一个实施例提供的一种半导体激光器光束整形机构和光纤输入端结构的示意图；图3为本发明一个实施例提供的一种半导体激光器的套筒的示意图。图中附图标记含义如下：1、半导体激光器芯片cos，2、底板，3、快轴准直透镜，4、光束整形机构，5、管壁，6、第二法兰，7、光纤输入端结构，41、套筒，42、慢轴准直透镜，43、自聚焦透镜，44、限位环，71、陶瓷插针，72、法兰。河北节能半导体激光加工选择江苏智能半导体激光加工供应商家。

    贯穿热沉基板308的连接件309的两端分别连接激光器模组310的下电极层311(正电极层)与第二激光器模组305的第二上电极层312(负电极层)，以实现激光器模组310与第二激光器模组305的串联设置。通过这种串联设置，使得只需将激光器模组310的上电极层307(负极层)与负电极引线a连接，将第二激光器模组305的第二下电极层303(正极层)与正电极引线b连接即可使得激光器模组310和第二激光器模组305同时工作。因此，这种设置方式，能够减少半导体激光器的电极引线数量。当然，在其它实施例中，连接件还连接激光器模组的n面及第二激光器模组的p面，以实现激光器模组与第二激光器模组的串联设置。本申请进一步提出第三实施例的半导体激光器，如图4所示，本实施例半导体激光器401与上述实施例半导体激光器301的区别在于：本实施例的第二热沉基板408设置有从上表面贯穿至下表面的至少一个第二通孔；本实施例激光器401进一步包括第三热沉基板402、第三激光器模组403及第二连接件404，其中，第三激光器模组403位于第二热沉基板408与第三热沉基板402的上表面之间；第二连接件404容置于第二通孔内；第二激光器模组413与第三激光器模组403通过第二连接件404连接。具体地。

    容易出现漏气的问题，可在鹅颈管202内设置一个软管，即将鹅颈管202只是作为定形的一个部件进行使用，实际通过软管进行输送气体，可有效地避免其在使用时会出现漏气的问题。如图3所示，第本文档来自技高网...【技术保护点】1.一种半导体激光加工装置，包括激光焊接头，其特征在于，在所述激光焊接头上设置有以激光焊接头的中心轴线转动的调节架（1），在所述调节架（1）的底部两侧关于激光焊接头的中心轴线对称设置有用于吹除焊烟的吹气组件（2）和用于吹出保护气体的第二吹气组件（3）；/n所述吹气组件（2）和所述第二吹气组件（3）的出气口自激光焊接头的下方自上而下顺次设置，且所述吹气组件（2）的出气口和所述第二吹气组件（3）的出气口在水平方向上形成有间隙；/n所述吹气组件（2）包括套设在激光焊接头上的旋转接头（201）、固定在调节架（1）底部的鹅颈管（202），所述鹅颈管（202）通过管道与旋转接头（201）的旋转端固定连接，且所述旋转接头（201）的固定端通过气管与外界气泵相连接，在所述鹅颈管（202）远离调节架（1）的一端头处连接有用于吹除焊烟的喷气头（203）。/n【技术特征摘要】1.一种半导体激光加工装置，包括激光焊接头，其特征在于。包括POP通孔、SIP通孔与开槽等工艺。

    为了方便描述本申请合简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请首先提出一种半导体激光器，如图2所示，图2是本申请半导体激光器实施例的结构示意图。本实施例半导体激光器201至少包括：热沉基板202、激光器模组203、第二激光器模组204及连接件205，其中，热沉基板202包括相对设置的上表面及下表面，热沉基板202设置有至少一个通孔(图未标)，通孔从上表面贯穿至下表面；激光器模组203设置在热沉基板202的上表面；第二激光器模组204设置在热沉基板202的下表面；连接件205容置于通孔内；其中，激光器模组203与第二激光器模组204通过连接件205电连接。具体地。江苏国内半导体激光加工工厂直销。河北本地半导体激光加工哪里有

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    半导体激光器201可以包括多个沿水平方向排列或者在水平面上成矩阵排列的多个激光器模组。区别于现有技术，本实施例通过容置于贯穿热沉基板202的通孔中的连接件205将激光器模组203与第二激光器模组204进行电连接，能够实现激光器模组203与第二激光器模组204共用电极引线，从而能够减少半导体激光器201的电极引线的数量，因此能够减少发热及提升其性能的稳定性。可选地，本实施例的连接件205包括填充在通孔中的导电材料，其中，导电材料至少包括铜、银、金等高导电金属材料中的任一种；该导电材料可以通过电镀等工艺容置于该通孔中。可选地，本实施例的热沉基板202为陶瓷基板，该陶瓷基板由高导热绝缘陶瓷材料制作而成。具体地，该陶瓷材料可以包括al2o3、aln、sic、beo等中的任一种；还可以在基板上镀一层高散热膜，如石墨烯、钻石、类钻膜及砷化硼晶体等，以提高陶瓷基板的散热性能。本实施的巴条206通过下电极层208焊接于热沉基板202的上表面，第二巴条209通过第二上电极层210焊接于热沉基板202的下表面。湖北附近半导体激光加工哪家好

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