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    光纤。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“”、“第二”、“第三”用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本发明的技术构思是：本发明公开的半导体激光器中半导体激光器芯片cos输出光束的光轴与快轴准直透镜的光轴及光束整形机构的光轴在同一条直线上。江苏小型半导体激光加工供应商家。天津工业半导体激光加工值得推荐

    激光器的结构基本上就是把普通双异质结（DH）激光器的有源层厚度做成数十nm以下的一种激光器，通常把势垒较厚以致于相邻势阱中电子波函数不发生交迭的周期结构称为多量子阱（MQW).量子阱激光器单个输出功率现已大于1W，承受的功率密度已达10MW/cm3以上）而为了得到更大的输出功率，通常可以把许多单个半导体激光器组合在一起形成半导体激光器列阵。因此，量子阱激光器当采用阵列式集成结构时，输出功率则可达到l00w以上.高功率半导体激光器（特别是阵列器件）飞速发展，已经推出的产品有连续输出功率5W,10W,20W和30W的激光器阵列.脉冲工作的半导体激光器峰值输出功率50W、120W和1500W的阵列也已经商品化。一个cmx9cm的二维阵列，其峰值输出功率已经超过45kW。峰值输出功率为350kW的二维阵列也已间世。半导体激光器从20世纪70年代末开始，半导体激光器明显向着两个方向发展，一类是以传递信息为目的的信息型激光器.另一类是以提高光功率为目的的功率型激光器.在泵浦固体激光器等应用的推动下，高功率半导体激光器（连续输出功率在100W以上，脉冲输出功率在5W以上，均可称之谓高功率半导体激光器）在20世纪90年代取得了突破性进展，其标志是半导体激光器的输出功率增加。湖北销售半导体激光加工大概价格江苏小型半导体激光加工推荐厂家。

    本发明涉及激光技术领域，特别涉及一种半导体激光器。背景技术：半导体激光器所发出的光在垂直于p-n结方向(通称快轴)具有较大发散角和较窄的发光区，快轴发散角通常为30°～60°，厚度通常小于1μm；平行于p-n结方向(通称慢轴)具有较小发散角及较大的发光区，慢轴发散角通常为8°～12°，发光条的宽度通常在100～200μm。如何提高大的发光条宽度的半导体激光器芯片cos发出的光耦合进入直径和na(数值孔径)较小的光纤内的耦合效率，一直是一个难题。技术实现要素：鉴于上述问题，本申请提出了一种半导体激光器，以便解决或者部分解决上述问题。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明公开一种半导体激光器，该半导体激光器包括：半导体激光器芯片cos、快轴准直透镜、光束整形机构和光纤输入端结构；所述光束整形机构包括：套筒，以及设置在所述套筒内的慢轴准直透镜、自聚焦透镜和限位环；所述光纤输入端结构包括：陶瓷插针和穿设在所述陶瓷插针内的光纤；所述陶瓷插针的一端安装于所述套筒内，所述限位环位于所述陶瓷插针和所述自聚焦透镜中间，实现所述自聚焦透镜和所述光纤的光学定位。

    贯穿热沉基板308的连接件309的两端分别连接激光器模组310的下电极层311(正电极层)与第二激光器模组305的第二上电极层312(负电极层)，以实现激光器模组310与第二激光器模组305的串联设置。通过这种串联设置，使得只需将激光器模组310的上电极层307(负极层)与负电极引线a连接，将第二激光器模组305的第二下电极层303(正极层)与正电极引线b连接即可使得激光器模组310和第二激光器模组305同时工作。因此，这种设置方式，能够减少半导体激光器的电极引线数量。当然，在其它实施例中，连接件还连接激光器模组的n面及第二激光器模组的p面，以实现激光器模组与第二激光器模组的串联设置。本申请进一步提出第三实施例的半导体激光器，如图4所示，本实施例半导体激光器401与上述实施例半导体激光器301的区别在于：本实施例的第二热沉基板408设置有从上表面贯穿至下表面的至少一个第二通孔；本实施例激光器401进一步包括第三热沉基板402、第三激光器模组403及第二连接件404，其中，第三激光器模组403位于第二热沉基板408与第三热沉基板402的上表面之间；第二连接件404容置于第二通孔内；第二激光器模组413与第三激光器模组403通过第二连接件404连接。具体地。江苏智能半导体激光加工批发厂家。

    激光巴条的三倍以上(激光巴条的热膨胀系数在℃附近)，导致不良可靠性与寿命短的问题，若使用铜钨金属块，可达成匹配的热膨胀系数，但铜钨的热导及导电性远不及铜，导致激光器运作时的散热问题，进而引起一系列导电性缺陷，一样可靠度不佳。目前新的封装方式，是把激光巴条共金黏合陶瓷材料的热沉基板上，陶瓷热沉基板轻薄、散热佳，且热膨胀系数与激光半导体匹配，因此目前的堆叠激光巴条都采用此种陶瓷结构，但陶瓷材料为绝缘体，组装激光巴条时需要将激光器电极层与电极引线连接。如图1所示，激光器101一般由多个巴条102及多个热沉基板103堆叠而成，具体地，巴条102的上表面(n面)设置有上电极层104，下表面设置有下电极层105(p面)，下电极层105位于巴条102与热沉基板103之间，上电极层104与外部电流连接的负极引线，下电极层105与外部电流连接的正极引线。但这种设置方式，一个巴条102对应一组正负电极引线，对于一些大功率激光器而言，需同时堆叠多个巴条102，会导致电极引线过多，引发散热问题，且电极引线过多会增加激光器101的设计复杂度，增加电连接接触不良问题，不利于激光器101的性能稳定性的提升。江苏小型半导体激光加工欢迎选购。河北小型半导体激光加工哪里买

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    所述半导体激光器芯片cos依次通过所述快轴准直透镜、慢轴准直透镜、自聚焦透镜实现和光纤前端的耦合对准，所述半导体激光器芯片cos输出光束的光轴与所述快轴准直透镜的光轴及所述光束整形机构的光轴在同一条直线上。进一步地，所述陶瓷插针的一端通过胶粘方式安装于所述套筒内，所述套筒的侧面设有用于排空胶水气泡的工艺孔。进一步地，所述光纤输入端结构还包括：法兰；所述陶瓷插针的另一端通过压接方式固定在所述法兰内，通过所述法兰与所述套筒定位。进一步地，所述套筒的内部一端为矩形孔，另一端为圆形孔，所述矩形孔与所述圆形孔连通，二者之间形成台阶；所述慢轴准直透镜位于所述矩形孔内，通过所述矩形孔和所述圆形孔之间的台阶定位，所述自聚焦透镜位于所述圆形孔内。进一步地，所述慢轴准直透镜通过胶粘方式固定在所述套筒内部。进一步地，所述套筒材料采用导热材质制作。进一步地，所述光纤输入端镀有增透膜。进一步地，该半导体激光器还包括：封装外壳和第二法兰；所述半导体激光器芯片cos和所述快轴准直透镜设置在所述封装外壳内；所述封装外壳的侧壁设有圆形通孔，所述光束整形机构穿过所述圆形通孔，并通过所述第二法兰与所述封装外壳采用胶粘方式固定。天津工业半导体激光加工值得推荐

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