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    所述半导体激光器芯片cos依次通过所述快轴准直透镜、慢轴准直透镜、自聚焦透镜实现和光纤前端的耦合对准，所述半导体激光器芯片cos输出光束的光轴与所述快轴准直透镜的光轴及所述光束整形机构的光轴在同一条直线上。进一步地，所述陶瓷插针的一端通过胶粘方式安装于所述套筒内，所述套筒的侧面设有用于排空胶水气泡的工艺孔。进一步地，所述光纤输入端结构还包括：法兰；所述陶瓷插针的另一端通过压接方式固定在所述法兰内，通过所述法兰与所述套筒定位。进一步地，所述套筒的内部一端为矩形孔，另一端为圆形孔，所述矩形孔与所述圆形孔连通，二者之间形成台阶；所述慢轴准直透镜位于所述矩形孔内，通过所述矩形孔和所述圆形孔之间的台阶定位，所述自聚焦透镜位于所述圆形孔内。进一步地，所述慢轴准直透镜通过胶粘方式固定在所述套筒内部。进一步地，所述套筒材料采用导热材质制作。进一步地，所述光纤输入端镀有增透膜。进一步地，该半导体激光器还包括：封装外壳和第二法兰；所述半导体激光器芯片cos和所述快轴准直透镜设置在所述封装外壳内；所述封装外壳的侧壁设有圆形通孔，所述光束整形机构穿过所述圆形通孔，并通过所述第二法兰与所述封装外壳采用胶粘方式固定。江苏半导体激光加工值得推荐。四川好的半导体激光加工哪家好

    半导体激光器201可以包括多个沿水平方向排列或者在水平面上成矩阵排列的多个激光器模组。区别于现有技术，本实施例通过容置于贯穿热沉基板202的通孔中的连接件205将激光器模组203与第二激光器模组204进行电连接，能够实现激光器模组203与第二激光器模组204共用电极引线，从而能够减少半导体激光器201的电极引线的数量，因此能够减少发热及提升其性能的稳定性。可选地，本实施例的连接件205包括填充在通孔中的导电材料，其中，导电材料至少包括铜、银、金等高导电金属材料中的任一种；该导电材料可以通过电镀等工艺容置于该通孔中。可选地，本实施例的热沉基板202为陶瓷基板，该陶瓷基板由高导热绝缘陶瓷材料制作而成。具体地，该陶瓷材料可以包括al2o3、aln、sic、beo等中的任一种；还可以在基板上镀一层高散热膜，如石墨烯、钻石、类钻膜及砷化硼晶体等，以提高陶瓷基板的散热性能。本实施的巴条206通过下电极层208焊接于热沉基板202的上表面，第二巴条209通过第二上电极层210焊接于热沉基板202的下表面。北京工程半导体激光加工应用范围江苏工业半导体激光加工设备厂家。

    三激光器模组403包括第三巴条405、第三上电极层406及第三下电极层407，第三上电极层406位于第二热沉基板408的下表面与第三巴条405之间；第三下电极层407位于第三巴条405与第三热沉基板402的上表面之间；其中，第二下电极层409与第三上电极层406通过第二连接件404连接。可选地，本实施例的连接件414连接激光器模组415的p面及第二激光器模组413的n面，第二连接件404连接第二激光器模组413的p面及第三激光器模组403的n面。具体地，激光器模组415的巴条410的上表面为半导体n面，巴条410的下表面为半导体p面，第二激光器模组413的第二巴条411的上表面为半导体n面，第二巴条411的下表面为半导体p面，第三激光器模组403第三巴条405的上表面为半导体n面，第三巴条405的下表面为半导体p面，上电极层412与负电极引线a连接，第三下电极层407与正电极引线b连接。通过上述分析可知，本实施例能够实现三个激光器模组串联。当然，在其它实施例中，不限定激光器模组及热沉基板的具体数量，可以实现三个以上的激光器模组串联。

    一种半导体激光器，该半导体激光器包括：半导体激光器芯片cos(chip-on-submount)1、快轴准直透镜3、光束整形机构4和光纤输入端结构7，具体结构参见图1。如图2所示，光束整形机构4包括：套筒41，以及设置在套筒41内的慢轴准直透镜42、自聚焦透镜43和限位环44。如图2所示，光纤输入端结构7包括：陶瓷插针71和穿设在陶瓷插针71内的光纤73；陶瓷插针71用于固定光纤73。陶瓷插针71的一端安装于套筒41内，限位环44位于陶瓷插针71和自聚焦透镜43中间，实现自聚焦透镜43和光纤73的光学定位；限位环44的长度控制光纤73与自聚焦透镜43间距，实现耦合焦距等的调整。半导体激光器芯片cos1依次通过快轴准直透镜3、慢轴准直透镜42、自聚焦透镜43实现和光纤73前端的耦合对准，半导体激光器芯片cos1输出光束的光轴与快轴准直透镜3的光轴及光束整形机构4的光轴在同一条直线上，使其适用于大的发光条宽的半导体激光器芯片cos1耦合进芯径较小的光纤73内，耦合效率高，可靠性好，操作简单。快轴准直透镜3是固定于靠近半导体激光器芯片cos1前端的位置，两者距离在微米级。在一个实施例中，如图3所示，陶瓷插针71的一端通过胶粘方式安装于套筒41内。江苏小型半导体激光加工设备厂家。

    当前吹出保护气体的气嘴虽然能够在一定程度上吹除焊烟，但是在面对复杂形状的焊接件时，其无法通过调节气嘴的位置来将焊烟吹除，从而会影响终焊接的质量。技术实现思路为此，本技术实施例提供一种半导体激光加工装置，以解决现有技术中气嘴无法根据工件形状及时调整位置将焊烟吹除，从而影响焊接质量的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种半导体激光加工装置，在所述激光焊接头上设置有以激光焊接头的中心轴线转动的调节架，在所述调节架的底部两侧关于激光焊接头的中心轴线对称设置有用于吹除焊烟的吹气组件和用于吹出保护气体的第二吹气组件；所述吹气组件和所述第二吹气组件的出气口自激光焊接头的下方自上而下顺次设置，且所述吹气组件的出气口和所述第二吹气组件的出气口在水平方向上形成有间隙；所述吹气组件包括套设在激光焊接头上的旋转接头、固定在调节架底部的鹅颈管，所述鹅颈管通过管道与旋转接头的旋转端固定连接，且所述旋转接头的固定端通过气管与外界气泵相连接，在所述鹅颈管远离调节架的一端头处连接有用于吹除焊烟的喷气头。作为本技术的一种推荐方案，所述喷气头为朝向激光焊接头的中空的弧形结构。江苏大型半导体激光加工工厂直销。北京工程半导体激光加工应用范围

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    连接件及第二连接件连接的两个电极层中任何一个都可以与电极引线连接，且本申请不限定，正、负电极层在巴条上、下表面的位置。区别于现有技术，本申请实施例半导体激光器至少包括：热沉基板，包括相对设置的上表面及下表面，热沉基板设置有至少一个通孔，通孔从上表面贯穿至下表面；激光器模组，设置在热沉基板的上表面；第二激光器模组，设置在热沉基板的下表面；连接件，容置于通孔内；其中，激光器模组与第二激光器模组通过连接件电连接。通过这种方式，本申请实施例通过容置于贯穿热沉基板的通孔中的连接件将激光器模组中的下电极层与第二激光器模组中的第二上电极层连接，能够实现激光器模组与第二激光器模组的电极层共用电极引线，从而能够减少半导体激光器的电极引线的数量，进而减少发热及提升其性能的稳定性。以上所述为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的保护范围内。四川好的半导体激光加工哪家好

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