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在CO2激光器问世的两年后，剑桥大学TWI（焊接研究所）的Peter Houldcroft访问了BMC（英国汽车公司），在那里他了解到BMC正使用离子束进行一些初步的切割实验，用于车身面板的冲压修正，但存在系统不能准确产生熔融的问题，并被询问是否有其他合适的切割工艺。在这一经历后，Peter Houldcroft意识到聚焦激光束和氧气辅助气体的组合有可能提高热切割工艺的精度和速度，且当时在Harlow的Services Electronic Research Laboratory（SERL，服务电子研究实验室）运行的气体激光器功率已经达到了300 W，该激光器本身是为应用而开发的，但也在考虑潜在的工业应用。同时借助与光束同轴的高速气流去除熔化的物质。直销CO2激光切割机哪里有

二氧化碳（CO2）激光器由C.KumarN.Patel于1964年在贝尔实验室发明，它又可叫做玻璃激光管，是目前连续输出功率较高的一种激光产品，广泛应用于纺织、医疗、材料加工、工业制造等领域，尤其是在包装喷码，非金属材料切割，医疗美容等行业有着独特的应用。CO2激光器技术至1980年代基本成熟，在后面二十多年里广泛应用于工业加工，包括金属切割、各种材料打标、雕刻，以及在汽车、造船和航空航天等的焊接、熔覆加工等。目前工业用的CO2激光器波长主要为10.64μm，输出为红外光。它的电光转换效率普遍能达到15%至25%，对比固体YAG激光器已经有不错的优势；它的波长范围决定光束能够很好让钢铁金属、有色金属、贵金属、非金属等多种材料吸收，其适用材料范围比光纤激光器还要广。直销CO2激光切割机哪里有高精密CO2激光切割机以其独特的操作简便、自动化作业、加工效率高、切割多样化、切割不变形等优点。

光纤激光器的优势主要在于：⑴不同于传统的CO2谐振腔或是盘式激光器，光纤激光器的激光光束在生成过程中无需移动配件或镜片组件，从而减少维护需求，降低运转成本。⑵电光转换效率大幅提高，降低运转成本。一台3kW的光纤激光器，其耗电量约为4kW的CO2激光器的三分之一。⑶切割薄板的速度更快。光纤激光器在对厚度为1mm的软钢、镀锌钢板或不锈钢进行直线切割时，速度是4kW的CO2激光器的三倍。厚度增加为2mm时，速度也会比CO2激光器快一倍。⑷可切割高反材料，无需担心背反射损坏机器。这使得光纤激光器可用于切割铜及铝制材料。⑸保养周期延长50%，维护成本降低50%。

该系统主要由中空手臂机器人、CO2激光器、导光臂、切割头组成，具有如下几个特点：高轨迹精度：通过使用小圆精度软件和视觉零点校正技术，确保机器人在进行小轨迹切割时能够获得更高的轨迹精度高柔性化：机器人中空手臂与导光臂完美配合，实现光路内置，极大减少了运动干涉，保证切割的灵活性结构紧凑：机器人与激光器一体式安装，光路简洁紧凑，实现激光稳定、可靠传输TCP速度输出功能：激光功率和切割速度的实时匹配，确保切口质量的一致性切割头采用磁性防碰撞设计，有效避免了设备的碰撞损坏，实现快速恢复生产导光臂自带红光模块，稳定可靠，便于示教形成高功率高密度的激光束。

1.CO2激光CO2激光是在1964年由Bell实验室的Patel首先发现的[1],他在CO2的放电过程中获得了波长在10.6μm和9.6μm附近的连续激光输出。当时，在玻璃管里的气体，通过施加连续辉光放电产生激光。2.CO2激光技术的发展CO2激光器的一个重要进展是使用N2和CO2混合气体作为介质。1964年Legay和Sommaire[3]发现使用N2可以使CO2激光器获得较高的输出功率和效率。加入N2气体后，N2分子和CO2分子发生第二类碰撞时，处于基态的N2分子将其振动能量传递给基态的CO2分子。加入N2分子后，激光的输出功率从1mW提高到11.9W,光电装换效率也提高到3%。CO2激光器的另一个重要进展是在N2和CO2混合气体加入He。He的作用是使气体冷却和放电中的电子能量分布保持在一个合理的范围之内，以便更加有效的激发CO2分子高精密CO2激光切割机以其独特的操作简便、自动化作业、加工精细、切割多样化、切割不变形等优点。工程CO2激光切割机参考价格

同时还促使加工的工序更为精简。直销CO2激光切割机哪里有

同样存在维护的问题。二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光气体，由于二氧化碳气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说，此项每年至少花费2万美元。另外，许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光气体，而涡轮机的需要维护和翻修。，和二氧化碳切割系统相比，光纤切割解决方案更加紧凑，并且对地球的影响小，所以需要更少冷却，而且能源消耗明显降低。直销CO2激光切割机哪里有

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