吉林热风棉服
正龙无纺布给您介绍一下热风棉技术参数。
产品名称:ES热风棉
别称:口罩棉,ES纤维棉,过滤棉
材质:聚酯纤维、低熔点纤维
生产规格:15-120g/㎡(N95口罩一般用30-60 g/㎡)
厚度:1mm~3mm
宽幅:16-28cm (可定制)
颜色:纯白色
包装:常规包装为胶袋成卷,50M或100M/卷,也可以按照客户要求定制。
特性:具有柔软吸湿、无溶滴、无毒、可自然降解、保暖性及过滤性能强。
应用领域:主要被应用于过滤、隔热保温、消音、填充等领域。
如有相关产品需求,欢迎来电咨询! 无锡市正龙无纺布有限公司,请致电我司,热风棉质量厂家,欢迎咨询!吉林热风棉服
对无纺布进行各种特殊的处理,以满足客户对无纺布的各种特殊性能的要求。处理后的无纺布具有抗酒精、抗血、抗油功能,主要应用于医用手术衣、手术铺单。
抗静电处理: 抗静电无纺布主要应用于对静电有特殊环境要求的防护用品的材料。
吸水处理: 吸水无纺布主要应用于医疗耗材的生产,如手术洞巾,手术垫单等。
阻燃处理: 阻燃无纺布广泛应用于家具产品和航空用品。
防臭和光触媒效果处理: 此类无纺布主要应用于家居用品的领域。
抗紫外线处理: 抗紫外线,抗老化无纺布主要应用于农业覆盖布,汽车罩等面料,要求有防晒,抗老化作用的场合。
芳香剂处理: 香味无纺布应用于卫生用品(有薄荷味、柠檬味、薰衣草味等)。
吉林热风棉服质量好,价格便宜的无纺布在哪里购买?
无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无锡市正龙无纺布有限公司告诉您热风棉是怎么出来的
混棉:配比各种纤维,混合纤维;
初开松:混合后的原料经输送到预开松机,进行初步打散开松;
精开松:由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松,使卷曲的纤维全部舒展开来,以便进行梳理;
集棉:风管将精细开松的原材料输送到集棉机,在这里经开松后的原材料蓬松柔软;
梳理:集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机,由梳理机将纤维梳理铺成网状;
热压:铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度,同时对纤维进行初定型,进入烘箱,至此热压完成;
定型:经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温 后压成指定的厚度(热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同,注意区分);
切边:按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格,打包货物,生产完毕。
无锡热风棉市场价格对比咨询。
厚度:1mm~3mm
宽幅:16-28cm(可定制)
颜色:纯白色
包装:常规包装为胶袋成卷,50M或100M/卷,也可以按照客户要求定制。
特性:具有柔软吸湿、无溶滴、、可自然降解、保暖性及过滤性能强。
产品认证:欧盟环保-ROHS
应用领域:主要被应用于过滤、隔热保温、消音、填充等领域。
3
ES热风棉的特点
当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有以下等特点:热风棉口罩使用时需要注意什么?吉林热风棉服
热风棉生产流程有哪些?吉林热风棉服
制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET
由于**的原因,口罩的需求量猛增,KN95口罩深受欢迎,而对于制作KN95口罩的热风棉也是时下的宠儿。但是热风棉有很多种,制作口罩选用哪种材料好呢?PE/PP还是PE /PET?
热风棉是KN95口罩中***运用的一种填充材料,用于KN95的热风棉成分为ES纤维,具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强,透气透水性好等特点。
这里的争议主要针对ES纤维,目前ES纤维有两种:
第一种由PE/PP复合,皮层为PE(聚乙烯,熔点130℃),芯层为PP (聚丙烯,熔点165℃)。
第二种由PE /PET复合,皮层为PE,芯层为PET(聚酯,熔点255℃ ),是PE/PP的升级版。
吉林热风棉服
无锡市正龙无纺布有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的纺织、皮革中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来正龙供和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!