华东立式离心铸造设备量大从优

由于离心铸造时，液体金属是在旋转情况下充填铸型并进行凝固的，因而离心铸造便具有下述的一些特点：

  1、在离心力的驱使下，金属结晶从铸型壁逐步向铸件内表面顺序进行，具有一定方向性的冷却结晶，从而改善了补缩环境，使一些熔渣、气体、夹杂物等杂质集中于铸件内表层，也是因为离心的件用下使铸件其他部分组织细密，由于在离心力的驱使下，使金属液体甩向铸型侧壁，使气孔、缩孔等铸造类缺点在压力的作用下弥合，从而得到组织致密的铸件，有助与其机械性能的提高。

  2、离心铸造不需要浇道口，也并不需要铸造冒口，铸造空心铸件时还可省去型芯，金属利用率可达80%-90%，降低生产成本，提高生产效率。

  3、对于中空铸件的生产**为适合，相比与传统的砂型铸造可以省去活动型芯的拆装，节省原材料的消耗，降低其生产成本及劳动强度。

  4、在离心铸造中，铸造合金的类型几乎不受限制。

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离心铸造不需要浇道口，也并不需要铸造冒口，铸造空心铸件时还可省去型芯，金属利用率可达 80%-90%， 降低生产成本 ， 提高生产效率。对于中空铸件的生产相当为适合 ， 相比与传统的砂型铸造可以省去活动型芯的拆装 ， 节省原材料的消耗 ， 降低其生产成本及劳动强度。在离心铸造中，铸造合金的类型几乎不受限制。 离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好;铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可**提高。因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料、节省能耗、提高生产效益的工艺，但须特别注意安全措施单工位离心铸造设备销售价格无锡新劦诚机械制造有限公司 离心铸造设备值得用户放心。

离心铸造机由主机、浇注小车、脱模机构、喷涂机构、电气控制系统、管模预热装置、水冷系统、安全防护罩等部分组成。 1、主机 主机是离心铸造机的**部分，完成管模的旋转动作。管模转速可无极调节，以满足不同管径的工艺要求。主机由大底座、电机底座、调速电机、轴承座、轴、皮带传动、等部分组成。 2、喷涂机构 喷涂机构完成管模的喷涂料动作，主要由气动元件、涂料罐、喷涂移动小车等组成。 3、电气控制系统 管模的旋转由交流电磁调速电机提供动力，调速平稳，且调速范围宽。以适应不同管径的生产要求。 电气控制系统由调速电机控制器、控制柜、低压电气元件、按钮、指示灯等组成，控制系统具有完善的动作互锁、过流、过载等安全保护措施。 4、辅助部分 安全防护罩、水冷却系统及浇注槽、支架等。

生产效益***的铸件有：

①双金属铸铁轧辊；

②加热炉底耐热钢辊道；

③特殊钢无缝钢管；

④刹车鼓、活塞环毛坯、铜合金蜗轮；

⑤异形铸件如叶轮、金属假牙、金银介子、小型阀门和铸铝电机转子。

离心铸造**早用于生产铸管，随后这种工艺得到快速发展。国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、**、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产**为普遍。对一些成形***和齿轮类铸件，也可以对熔模型壳采用离心力浇注，既能提高铸件的精度，又能提高铸件的机械性能。

生产产量很大的铸件有：

①铁管：世界上每年球墨铸铁件总产量的近1/2是用离心铸造法生产的铁管。

②柴油发动机和汽油发动机的汽缸套。

③各种类型的钢套和钢管。

④双金属钢背铜套，各种合金的轴瓦。

⑤造纸机滚筒。

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离心铸造既是传统的又是一种现在的铸造方法。2011年我国铸件的年产量在4150万吨，而离心铸造生产的铸件可达到320万吨以上。灰铸铁铸管件约160万吨，内燃机钢套80万吨，各种轧辊10万吨。铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占着相当重要的位置。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%-80%液压件，泵类机械50%-60%。铸件质量直接影响着机器的质量和性能，基础铸件的耐磨性和尺寸稳定性直接关乎机床的精度保持寿命。

离心铸造

铸件材质：灰铸铁、球墨铸铁

铸件质量：几十千克至几吨

铸件表面质量：较好

铸件结构：一般为圆筒形铸件

生产成本：较低

适用范围：小批量到大批量的旋转体形铸件、各种直径的管件。

工艺特点：铸件尺寸精度高，表面光洁，组织致密，生产效率高。

简述：离心铸造（centrifugalcasting）是指[1]将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。

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多年来,对于纯圆管套类模具毛坯的生产,我们一直采用的是金属模卧式离心浇注工艺,而对一端或中部带有法兰盘的圆管套类模具毛坯,由于受离心浇注装置出型的限制,所以仍采用手工砂型铸造工艺进行生产。但是砂型浇注与金属模离心浇注相比,无论在工艺出品率还是毛坯质量方面都要低很多,尤其是在采用高铬白口耐磨铸铁材料后,两者差别更加明显,造成生产成本压力很大。如今在卧式离心浇注机上浇注带法兰圆管套毛坯取得了成功。根据金属模离心浇注工艺要求并结合工件材质(收缩率)合理确定毛坯各部的加工余量,法兰台阶(法兰型腔处)两侧面也必须考虑加工余量(视工件成品图样加工要求而定)。华东立式离心铸造设备量大从优

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