温州日本发那科注塑机调试

时间:2021年02月08日 来源:

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   紧凑的高速全电动IntElect S注塑机,拥有500~1800kN的锁模力和350~500mm/s的注射速度,专为循环时间3~10s的高速应用而开发。

无论是标准机型还是高速机型,现在,其高速段均采用全电动驱动技术运行。

凭借从交付的大约60000台全电动注塑机中积累的丰富经验,住友德马格自己开发的驱动技术已达到了新的高度,不仅能确保快的循环周期和****的加工稳定性,还提供了比较高能效。

对电动机和驱动器的比较好配置,令这款机型在模具运动、注射速度和计量速度以及顶出运动方面都优于标准的IntElect机器,从而明显缩短了循环时间。

住友德马格在极为苛刻的条件下所作的生命周期试验,证明了IntElect S优异的性能和可靠性。

当被用于医疗工程领域时,这款机器展示了其自有的特色,因此被住友德马格认为是对其全套解决方案的实质性提升。


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    NISSEI日精注塑机维修配件供应商技术分享;【注射成型中如何确定塑料压力降】

  随着塑料流经注射成型机和模具的不同部分,由于阻力和摩擦的影响,作用于塑料流动前沿的压力就会有损失。

  另外,随着塑料接触模壁,它就开始冷却,增加塑料的粘度,从而要求额外的压力推动塑料前进。在模壁形成的塑料皮层会减小塑料流动的横截面积,从而导致压力降。

  注射成型机上可得到以设定的注射速度用于推送螺杆的压力是有比较大限制的。以设定的注射速度推动螺杆前进所需要的压力从不应该超过可得到的比较大压力。在这种情况下,工艺受到了压力的限制。

  在工艺开发的过程中,了解在每一部分上的压力损失有助于确定整体的压力损失,以及何处出现了大的压力降。然后,可以修改模具以减小压力降,获得较好的持续性流动。确保不会达到比较大的压力,是很重要的。

  试模过程中,需要注意以下几点:塑料为了到达填充的末端,要求可获得2200psi的整体压力。塑料为了到达产品的中间部分,几乎需要可获得2200psi的整体压力。基于以上两点,工艺受压力限制。塑料为了从二级分流道的末端到达三级分流道的末端需要1379–983=396psi的压力。塑料为了流过浇口,需要1897–1379=518psi的压力。 温州日本发那科注塑机调试发那科注塑机主板维修供应厂家;

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【剪切力对塑件内应力的影响】       

塑料在塑化时受螺杆的剪切,塑料在注射时受喷嘴、模具浇口、制品冷壳的剪切。剪切可使塑料表观粘度降低,剪切可使塑料的温度生高,剪切可使塑料中的某些组份分解,造成制品表面缺陷。

【分析和解决方法】

       一、走确定原料不潮湿,以免因料潮产生银丝混在其中,料潮银丝应分布在整个制品中,而且位置不定。

       二、走对空注射查看喷出的料柱是否光滑,如粗糙有气泡说明问题出在料筒中。


      三、走检查射咀孔和浇口是否过小或有毛刺造成原料过剪切分解。

     

      四、走检查出银丝的地方是否在料流的熔接处,这样可能是模具中的气体不能顺利排出,气体压缩升温造成原料分解。

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注塑机维修_注塑机电路板维修配件供应厂家_注塑机调机技巧分享;高压锁模


开始用高压推动机铰伸直将已经闭合了的模具锁压紧。很多人就是设置模具没有完全闭合,就开始用高压了,低压保护失效;     

1、高压锁模压力:初设置值参考为60,当无法满足时,每次+10压力,压力太大,是没有必要的加大机器负荷……    

2、高压锁模速度:初设置值参考为25,当无法满足需要时,先尝试加大压力查看,不行后,才尝试加快速度,每次+10。高压锁模不应该听到过大的响声,速度加快一倍,锁模机构摩擦损耗加大N倍。   

大家要注意

上面我说的合模与锁模区别是,合模=动模板运动,锁模=用高压推动机铰伸直锁压紧已经闭合的模具,低压合模保护设置其实多数人就是在低压合模开始位置和终止位置没有做对,一是低压开始位置时模具靠得太近了,位置太小了,低压保护来得太迟,受到上一段(开始、快速、高速)较高较快的压力与速度影响。

二是低压终止位置结束得太早,当模具还有数厘米或更大的距离没有闭合,就终止结束低压保护了,转到高压锁模,这两个问题一般同时存在,这就成了低压合模保护位置过短,前被较大压力较快速度快速合模冲击威胁,后被高压锁模压力压迫两面夹击,就相当于低压合模保护无效形同虚设。



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日本注塑机维修配件供应_日本NISSEI日精注塑机维修配件_新闻解析;在注塑成形的过程中,经常会遇到各类不良问题。引发成形不良现象的要素有很多,许多都牵涉到复杂的成因,对应方法也不止一个,因此想在短时间内解决问题并不是一件容易的事。

探究不良现象→恰当对策的实行→解除不良现象→稳定量产的一贯作业,在可能的范围内迅速处理是升生产效率的关键。依照详细具体的程序进行确实的处理,是不可或缺的。

请务必在对模具构造具备了充分理解的情况下,进行成形条件的设定、修正。不适当条件下的成形,容易接二连三发生不良现象,或是损伤模具,成为导致无法预料的障碍原因。 由于成形品的形状及塑料种类的不同,即使用相同数值进行调整,也可能产生完全相反的现象。不要受限于固定观念,必须在容许范围内进行弹性的对策。 解除不良现象的程序,重点在于“查明原因、拟定对策”的确实实行。
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       日妙(RIMIAO)公司2006年成立,10年多的悠闲耕作路,RIMIAO(日妙)始终专注于冲压成型设备的销售和维修技术服务。孜孜不倦地做着各种各样的事情,走了很多路。本部位于中国金融贸易中心美丽的上海市嘉定经济区,2016年在昆山市嘉兴市等地设立了事务处,服务500多家企业。敬业笃行,服务及时。


       RIMIAO(日妙)公司自研发生产的自动化机器,如:薄型(0.04~0.2)精密整平机,CCD智能检测机、冲床送料机、收料机等产品。本公司拥有多年日本机械设计技术的理念和经验,有着精良的精神,有着**开发产品的能力,能够不断满足客户的生产需求,售后服务迅速周到,产品质量稳定,赢得客户和行业的合作伙伴获得认可。我们追求产品质量的稳定,以满足用户需求为己任,行业追求专业,管理求实,高效服务赢得客户的信赖和支持。我们期待着和你的合作。

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