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时间:2021年06月10日 来源:

|东芝注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析【塑化组件寿命】;

注塑机的塑化组件,这里指:螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。

影响注塑机的塑化系统使用寿命的因素:


【正确装配、调试和更换零件】


这方面也很重要,假如装配溶胶筒时装得不够紧,溶胶或射胶动作时就会出现螺杆碰溶胶筒现象,造成螺杆或溶胶筒磨损。所以,应定期检查设备的技术状态,留意加工中零件所出现的异常现象。


【工艺不当造成的损坏】


1)、长期使用高背压溶胶,加快塑化三小件的磨损。该情况一般出现在使用色粉的场合,由于色粉难分散,所以就采用加大背压的办法。


2)、对于黏度高的塑料,溶胶时采用快速溶胶,使螺杆产生应力疲劳;


3)、对于高温塑料,特别是添加玻璃纤维的塑料,也不得采用高速溶胶方法。 上海嘉定日精注塑机维修厂家提供配件_上海日妙精密机械有限公司;常州日本发那科注塑机专业维修平台

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故障现象“油泵马达不启动

      1、马达转不动,同时发出异常声,立即关闭紧急停止按钮,检查保险丝是否熔断或松脱,再检查电动机三相电源是否正常

2、按下电机启动按钮,电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作

3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)

4、马达烧坏,按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动,或者三相电源电压不平衡、不稳)二、电动机能转,但不起压力或大泵不起压;【1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死,拆下清洗,同时检查电磁铁线圈是否烧毁,接线是否松脱,或者接触不良2、油泵损坏,修理或更换油泵3、油面过底,造成泵吸空4、滤油网是否堵住】

5、电动机是否反转,相序不对。

6、油泵里面有空气的话先放空气。

7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住。 芜湖发那科注塑机维修价格上海嘉定住友注塑机维修厂家_上海日妙精密机械有限公司;

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开始用高压推动机铰伸直将已经闭合了的模具锁压紧。很多人就是设置模具没有完全闭合,就开始用高压了,低压保护失效;     

1、高压锁模压力:初设置值参考为60,当无法满足时,每次+10压力,压力太大,是没有必要的加大机器负荷……    

2、高压锁模速度:初设置值参考为25,当无法满足需要时,先尝试加大压力查看,不行后,才尝试加快速度,每次+10。高压锁模不应该听到过大的响声,速度加快一倍,锁模机构摩擦损耗加大N倍。   

大家要注意

上面我说的合模与锁模区别是,合模=动模板运动,锁模=用高压推动机铰伸直锁压紧已经闭合的模具,低压合模保护设置其实多数人就是在低压合模开始位置和终止位置没有做对,一是低压开始位置时模具靠得太近了,位置太小了,低压保护来得太迟,受到上一段(开始、快速、高速)较高较快的压力与速度影响。

二是低压终止位置结束得太早,当模具还有数厘米或更大的距离没有闭合,就终止结束低压保护了,转到高压锁模,这两个问题一般同时存在,这就成了低压合模保护位置过短,前被较大压力较快速度快速合模冲击威胁,后被高压锁模压力压迫两面夹击,就相当于低压合模保护无效形同虚设。



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1、加热系统型式。工程塑料及其复合材料聚合物的熔融温度一般都要达到350℃以上,聚苯硫醚的比较高熔融温度达到343℃,可见普通的电阻丝加热圈不能胜任熔融温度的要求。加热元件应选用耐高温的绿色加热型式,例如电磁加热系统。

2、温度控制性能。温度控制的实时性能是其主要性能。工程塑料及其复合材料聚合物制品的拉伸强度直接与熔融温度相关。例如,PPA制品的熔融温度在330℃时,其拉伸强度达到36kpsi的比较好状态;如果熔融温度波动到350℃,其拉伸强度下降到34kpsi,下降率为5.6%。往复式塑化的熔融性能缺陷是熔融料的前后温度误差大,特别在全塑化行程工况下,情况更严重。所以温度控制的主要作用是补偿这种缺陷,尽力使熔融温度达到前后一致。 日精注塑机配件维修供应;

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      日本NISSEI日精NEX电动注塑机维修常见故障及对策:一、不合模1、安全门行程开关接线松动或损坏,安全门行程未压下,检查SQ1、SQ2、SQ32、SQ4行程开关已闭合3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动4、顶针后退的形成开关没有闭合5、系统压力没有:按(2)项内容修复

二、不注射或速度慢1、注射压力低,速度太慢:调高注射压力,调快注射速度2、塑料加热温度底:升高温度3、喷嘴堵塞,拆下加热清洗4、注射时间太短5、注射电磁阀卡死6、注射电磁阀不得电。检查电气原因

三、不预塑或预塑过慢1、预塑终止行程开关已闭合,拨开行程开关的撞块,2、单向节流阀关死3、料温过底,加高料温4、预塑电磁阀卡死,拆下清洗5、预塑压力太低,调高预塑压力6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗,料筒清洗7、液压马达坏,轴承卡死六、预塑时螺杆转动,但不进料1、背压压力过高2、加料口出冷却水不足,加料口内物料“架桥”;调整水量,取出粘结构的塑料块3、缺料,加料4、螺杆断5、背压调的太高、调低背压七、不能调模或调模困难1、系统压力调节过底2、后模板拉杆螺母因有杂质,或缺润滑油油脂卡死;清洗拉杆螺母、修复,安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致... ... 常州日本发那科注塑机专业维修平台

     

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