常州日精注塑机专业维修商

时间:2021年08月21日 来源:

    日本NISSEI注塑配件维修供应商解析;【产品填充不足】

1.进料调节不当,缺料或多料注塑机加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料,对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量,料温偏高时应调大料量。当机筒端部存料过多时,注射时螺杆要消耗额外多的注射压力来压紧、推动机筒内的超额囤料,这就降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。

2.注射压力太低,注射时间短,柱塞或螺杆退回太早熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高,流动性差,应以较大压力和速度注射。比如在制ABS彩色制件时,着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度,这就要以比通常高一些的注射压力和延长注射时间来弥补。

3.注射速度慢注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品,以及黏度较大的塑料如增韧性ABS等具有十分突出的意义。当采用高压尚不能注满制品时,应可虑采用高速注射才能克服注不满的毛病。

4.料温过低机筒前端温度低,进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步。 发那科注塑机主板维修供应厂家;常州日精注塑机专业维修商

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【剪切力对塑件内应力的影响】       

塑料在塑化时受螺杆的剪切,塑料在注射时受喷嘴、模具浇口、制品冷壳的剪切。剪切可使塑料表观粘度降低,剪切可使塑料的温度生高,剪切可使塑料中的某些组份分解,造成制品表面缺陷。

【分析和解决方法】

       一、走确定原料不潮湿,以免因料潮产生银丝混在其中,料潮银丝应分布在整个制品中,而且位置不定。

       二、走对空注射查看喷出的料柱是否光滑,如粗糙有气泡说明问题出在料筒中。


      三、走检查射咀孔和浇口是否过小或有毛刺造成原料过剪切分解。

     

      四、走检查出银丝的地方是否在料流的熔接处,这样可能是模具中的气体不能顺利排出,气体压缩升温造成原料分解。

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【塑胶呈波浪原因】:因浇口或其它部分狭窄,熔态塑料推动固化塑件前移时,表面产生波纹。

《解决方法》:1.增加注直径2.提高注咀及模具温度3.提高料筒高度4.加快注塑速度5.减慢注料速度6.更改模具冷却水进口位,使其远离浇口7.扩大浇口。 


【塑件呈银纹形原因】:因塑料含水份,混料不均匀,注塑时夹气,添加剂或脱模剂过多。

《解决方法》:1.加强回压2.减慢注速3.清理料筒4.提高模温5.改浇口位置6.扩大流道及浇口7.烘料8.料门中安装红外线灯。


 【塑胶接口不良原因】:因塑料温度太低,不能熔化,或因气体排泄不足导致两股以上分流混合而产产生状细线或气泡。

《解决方法》:1.提高料温2.提高注温3.增加注速4.接缝线外设冷料池5.设放气口6.改变浇口位或浇口7.不要用脱模剂8.转用易流动的低粘度类原料。




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 【塑件表面呈凹痕原因】:因塑件表面误时冷却,因其表面凹痕。

 “解决方法”:1.增加注料速率2.提高模槽内压(二次压力)3.降低筒料固化温度4.提高注塑流量5.增加注速6.延长注时7.使模具温度均匀8.更改浇口位置9.扩大浇口10.缩短模具流道。 


 【塑件呈扭曲变形原因】:因注塑残余应力松弛导致塑件变形扭曲。

“解决方法”:1.降低注压2.降低筒料固化温度3.延长冷却时间4.调匀料件壁厚及调匀脱模锁动作5.添设脱模锁6.改变浇口位置7.调匀模温。 上海嘉定注塑机电路板专业维修厂家;上海市嘉定区嘉松北路4777号【上海日妙精密机械有限公司】;

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【注塑机调模动作不能正常工作】

              注塑机的操作者在进行调模动作时,当调模动作的压力、流量不断增加时,一般是没有人注意的,当用比较大的压力、流量再也调不动模时,才知道机器坏了,其实当调模动作的压力、流量不断增加时,该机器已经有病了,这时只是小病,如加整治马上就会无事了,但不加理睬就会病入膏肓造成大的损失,所以如出现以上现象应马上诊治,方法步骤如下:

              一步走查地基看水平,二步走检查调模齿轮轴承是否损坏,三步走检查调模丝母是否有损伤。如没有其他原因经过这三步后问题也就解决了,花小力气省大钱。(注:应定期对调模丝母进行润滑)


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注塑机维修_注塑机电路板维修配件供应厂家_注塑机调机技巧分享;“”合模


1、开始合模压力:初设置值参考为25,当此压力过小而导致速度过慢时,可尝试增加速度,此压力过小,而使速度无法提高至需要时速度每次加+5尝试,



注意,该压力设置较大时,会使动模板瞬间加高压改变静止状态变运动,至使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力,久之加快了机器动模板孔与拉杆的磨损,影响到动模板运动的平稳性与精密度的下降,可能影响到个别对合模机构的精密要求较高模具的生产。

   

2、开始合模速度:看实际,不过要注意动作不宜过快,该速度要与下一段合模动作具有连贯性的运动,而不是出现明显的停顿动作切换,比较好是速度设置高,压力设置低,由压力控制速度。   常州日精注塑机专业维修商

     

       日妙(RIMIAO)公司2006年成立,10年多的悠闲耕作路,RIMIAO(日妙)始终专注于冲压成型设备的销售和维修技术服务。孜孜不倦地做着各种各样的事情,走了很多路。本部位于中国金融贸易中心美丽的上海市嘉定经济区,2016年在昆山市嘉兴市等地设立了事务处,服务500多家企业。敬业笃行,服务及时。


       RIMIAO(日妙)公司自研发生产的自动化机器,如:薄型(0.04~0.2)精密整平机,CCD智能检测机、冲床送料机、收料机等产品。本公司拥有多年日本机械设计技术的理念和经验,有着精良的精神,有着**开发产品的能力,能够不断满足客户的生产需求,售后服务迅速周到,产品质量稳定,赢得客户和行业的合作伙伴获得认可。我们追求产品质量的稳定,以满足用户需求为己任,行业追求专业,管理求实,高效服务赢得客户的信赖和支持。我们期待着和你的合作。

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