合肥发那科FANUC注塑机维修价格

时间:2021年08月24日 来源:

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【油泵噪音大,发现油箱中有铁屑】

铁屑是液压元件的大敌,就这一个案分析,铁屑的来源一般是来自塑化马达,塑化马达是由5个柱塞缸组成,活塞与缸体的间隙近0.01mm,若液压油不洁净很容易造成活塞的卡死、拉伤直至塑化马达的损坏,塑化马达的损坏就会导致铁屑进入液压系统,就会造成油泵的磨损及油制的故障,我们在更换塑化马达时,往往会忽视对油污染的处理或怕麻烦,但如果液压系统中铁屑处理不干净将会造成油泵、塑化马达和油缸的连续损坏,形成恶性循环,后患无穷,必然造成大的损失。


【处理方法】;

1、检查塑化马达是否损坏,并且有无塑化马达的损坏历史。

2、全部清理液压系统中的铁屑包括油箱、各动作油缸及其他液压元件,一定清理干净。

3、检查各动作油缸的缸筒是否有拉伤,如有应做处理。


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全电动注塑机产业化将领跑行业;

  日本早在80年代就推出全电动注塑机,并完成了全电动注塑成型设备的产业化。经过多年的发展,日本全电动注塑成型装备在全球注塑机市场已占有很大的份额。我国进入全电机行业较晚,起步点低,但如今发展速度较快,全电动注塑机的国产化进程正在铺开。

  伺服技术是全电动注塑成型设备的关键技术,其决定着全电机的性能。随着伺服驱动技术的进步及伺服电机性能的提高,全电动注塑技术的神秘面纱逐渐被掀开,我国科研单位以及注塑机生产企业对全电动注塑机投入了大量的研发力量,研究成果也日渐丰硕。而对于机械制造而言,如今的数控加工中心,龙门铣床等高精度加工设备已基本能满足全电机的机加工要求,为全电动的机械基础提供保障。此外,高精度注塑机**轴承、高速重载滚珠丝杆等机械**部件经过多年的发展,已培养了一批具有丰富经验、高素养的质量零部件生产厂商,这些厂商能为全电动注塑机的标准化配件提供坚实的后盾。

  随着现代制造业的升级,技术条件的日趋成熟,全电动注塑成型设备的制造成本逐渐降低,为全电动注塑机的平民化、产业化提供了可能。 合肥发那科FANUC注塑机维修价格东芝EC注塑机维修保养配件供应;

注塑机维修_注塑机电路板维修配件供应厂家_注塑机调机技巧分享;高压锁模


开始用高压推动机铰伸直将已经闭合了的模具锁压紧。很多人就是设置模具没有完全闭合,就开始用高压了,低压保护失效;     

1、高压锁模压力:初设置值参考为60,当无法满足时,每次+10压力,压力太大,是没有必要的加大机器负荷……    

2、高压锁模速度:初设置值参考为25,当无法满足需要时,先尝试加大压力查看,不行后,才尝试加快速度,每次+10。高压锁模不应该听到过大的响声,速度加快一倍,锁模机构摩擦损耗加大N倍。   

大家要注意

上面我说的合模与锁模区别是,合模=动模板运动,锁模=用高压推动机铰伸直锁压紧已经闭合的模具,低压合模保护设置其实多数人就是在低压合模开始位置和终止位置没有做对,一是低压开始位置时模具靠得太近了,位置太小了,低压保护来得太迟,受到上一段(开始、快速、高速)较高较快的压力与速度影响。

二是低压终止位置结束得太早,当模具还有数厘米或更大的距离没有闭合,就终止结束低压保护了,转到高压锁模,这两个问题一般同时存在,这就成了低压合模保护位置过短,前被较大压力较快速度快速合模冲击威胁,后被高压锁模压力压迫两面夹击,就相当于低压合模保护无效形同虚设。



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【注塑机调模动作不能正常工作】

              注塑机的操作者在进行调模动作时,当调模动作的压力、流量不断增加时,一般是没有人注意的,当用比较大的压力、流量再也调不动模时,才知道机器坏了,其实当调模动作的压力、流量不断增加时,该机器已经有病了,这时只是小病,如加整治马上就会无事了,但不加理睬就会病入膏肓造成大的损失,所以如出现以上现象应马上诊治,方法步骤如下:

              一步走查地基看水平,二步走检查调模齿轮轴承是否损坏,三步走检查调模丝母是否有损伤。如没有其他原因经过这三步后问题也就解决了,花小力气省大钱。(注:应定期对调模丝母进行润滑)


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|东芝注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析;东芝注塑机的日常维护与保养:

【日常维护】

1、检查模具上各**芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。

 2、检查各**芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。 

3、检查机器油位是否在中线以上,油质是否良好,油温是否正常。

 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。 

5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油,并且能否正常润滑,各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响,各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。

7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常,能否保证散热良好。 

8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象(主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等)。保证润滑及散热良好。

 9、检查各部位动作(开关模、**芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等)压力、速度、位置、时间等是否合理,动作是否平缓,有无剧烈撞动,工作是否可靠、正常。 

10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。

11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。

12、检查各机台有否位移现象。 合肥发那科FANUC注塑机维修价格

     

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