青岛日本日精注塑机改造

时间:2021年08月30日 来源:

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【注塑机调模动作不能正常工作】

              注塑机的操作者在进行调模动作时,当调模动作的压力、流量不断增加时,一般是没有人注意的,当用比较大的压力、流量再也调不动模时,才知道机器坏了,其实当调模动作的压力、流量不断增加时,该机器已经有病了,这时只是小病,如加整治马上就会无事了,但不加理睬就会病入膏肓造成大的损失,所以如出现以上现象应马上诊治,方法步骤如下:

              一步走查地基看水平,二步走检查调模齿轮轴承是否损坏,三步走检查调模丝母是否有损伤。如没有其他原因经过这三步后问题也就解决了,花小力气省大钱。(注:应定期对调模丝母进行润滑)


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【中长期保养】

1、 每周打扫清理配电箱及机台油污、水渍一次。 

2、 每周整理或更换冷却水管、**芯线和油管等。 

3、 每周对车间工具、材料架、模具区及所有机台等做一次彻底打扫、整理。 

4、 每周检查下料斗是否有磁力架(回料)和过滤网(粉料)。 

5、 每月检查并清洗各滤油网,旁路过滤器,吸油滤油器,通风过滤器,过滤网等过滤装置。 

6、 每月检查各交流接触器等电器元件是否动作正常,有否异味,工作中有否振动。 

7、 每月排放开关模底盘下的油污及水,以防溢漏。 

8、 每季度检查各处电源电压等是否过低或过高。电源线有否破损、接地是否完好,各接插件有否松动。 

9、 每季度检查液压油质。 

10、 半年彻底清洗油冷却器一次,并清理水路。 

11、 各润滑点每半年要加润滑油一次。(如调模、移动板、动模板、预塑油马达、整移座台等活动处)

12、每年检查各密封件、高低压油管等是否老化与磨损等,并随时处理更换。 

13、 每年用煤油或柴油清洗各部位电磁阀等,以保证机器正常运行。 

14、 每年检查机械水平度,四根哥林柱平行度,底板滑脚松紧度,并进行调整。

15、 每年检查主电机与油泵、油马达的运转情况有否异常。  无锡发那科注塑机维修价格上海嘉定发那科注塑机维修配件供应厂家;嘉定北路4777号(上海日妙精密机械有限公司)。

|TOSHIBA注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析【塑化组件寿命】;


注塑机的塑化组件,这里指:螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。


影响注塑机的塑化系统使用寿命的因素:


【人为因素】);

1)、有金属杂质混在塑料中一起进入熔胶筒中时,由于挤压作用,使螺杆的螺棱、螺槽、过胶圈、过胶垫圈产生不同程度的磨损,造成注塑加工不稳定,容易产生黑点和黑纹现象;

2)、人为加错塑料,将高温塑料加到设定为低温的熔胶筒中,造成溶胶时螺杆的扭矩过大,使螺杆产生应力疲劳;3)、冷启动,是一种急噪心理和不负责任的工作态度。在溶胶筒温度未达到设定要求温度或刚刚达到时,料管中的残料,其外层吸收了来自发热圈的热量使温度较高,而里层温度还很低,所以,冷启动时螺杆扭矩很大,使螺杆产生应力疲劳,严重者很快扭断螺杆,扭断过胶头和过胶圈。进入溶胶筒的金属杂质,大部分是随破碎料一起带进去的。所以,应经常检查破碎机的刀片破损情况,发现刀片有磨损应立即更换。另方面应经常检查清理落料斗中的磁铁。当磁铁周边吸附的金属屑饱和时,对于外层的铁屑的吸附力将减弱,就算被吸住,也很容易被不断流动的塑料冲走,一起进入溶胶筒中。

住友注塑机配件维修_日精注塑机配件维修_东芝注塑机配件维修_JSW日钢注塑机配件维修解析【喷射流延(喷射痕)现象与原因】

 在注口附近发生的塑料流动痕迹。

 由于浇口径过小,填充速度过快,造成塑料一喷射状流入模穴内。

注塑机的要因

 塑料通过注口时的速度过快。

模具的要因

 注口位置不佳。

 注口断面积过小。

塑料的要因

 塑料的流动性过高。

在充填(射出)工程中产生的不良现象,也许可以通过“短射法”来进行确认。所谓“短射法”,是指在从短射(欠注)的状态缓慢变化为V-P切换位置时进行填充,确认V-P切换位置的逐步变化对不良现象发生的影响。

然而,由于成形品种类的不同,需要注意的是实施短射法也有可能发生模具破损或无法顶出的状况。


如果您对不良成形有任何疑问或者感想,欢迎与我们联系,竭诚与您协力解决! 东芝注塑机IO板维修配件厂家;

|东芝注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析;东芝注塑机的日常维护与保养:

【日常维护】

1、检查模具上各**芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。

 2、检查各**芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。 

3、检查机器油位是否在中线以上,油质是否良好,油温是否正常。

 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。 

5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油,并且能否正常润滑,各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响,各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。

7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常,能否保证散热良好。 

8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象(主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等)。保证润滑及散热良好。

 9、检查各部位动作(开关模、**芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等)压力、速度、位置、时间等是否合理,动作是否平缓,有无剧烈撞动,工作是否可靠、正常。 

10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。

11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。

12、检查各机台有否位移现象。 FANUC注塑机专业维修;青岛日精注塑机专业维修商

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    日本NISSEI注塑配件维修供应商解析;【产品填充不足】

1.进料调节不当,缺料或多料注塑机加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料,对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量,料温偏高时应调大料量。当机筒端部存料过多时,注射时螺杆要消耗额外多的注射压力来压紧、推动机筒内的超额囤料,这就降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。

2.注射压力太低,注射时间短,柱塞或螺杆退回太早熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高,流动性差,应以较大压力和速度注射。比如在制ABS彩色制件时,着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度,这就要以比通常高一些的注射压力和延长注射时间来弥补。

3.注射速度慢注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品,以及黏度较大的塑料如增韧性ABS等具有十分突出的意义。当采用高压尚不能注满制品时,应可虑采用高速注射才能克服注不满的毛病。

4.料温过低机筒前端温度低,进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步。 青岛日本日精注塑机改造

     

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