南京日本住友Sumitomo注塑机专业维修供应

时间:2021年09月07日 来源:

|日本TOSHIBA东芝注塑机维修配件供应|上海日妙精密机械有限公司新闻咨询;【东芝注塑机注塑维修日常故障及处理】;


 【塑件表面呈凹痕原因】:因塑件表面误时冷却,因其表面凹痕。

 “解决方法”:1.增加注料速率2.提高模槽内压(二次压力)3.降低筒料固化温度4.提高注塑流量5.增加注速6.延长注时7.使模具温度均匀8.更改浇口位置9.扩大浇口10.缩短模具流道。 


 【塑件呈扭曲变形原因】:因注塑残余应力松弛导致塑件变形扭曲。

“解决方法”:1.降低注压2.降低筒料固化温度3.延长冷却时间4.调匀料件壁厚及调匀脱模锁动作5.添设脱模锁6.改变浇口位置7.调匀模温。 日精NEX-30注塑机维修配件;南京日本住友Sumitomo注塑机专业维修供应

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【塑胶呈波浪原因】:因浇口或其它部分狭窄,熔态塑料推动固化塑件前移时,表面产生波纹。

《解决方法》:1.增加注直径2.提高注咀及模具温度3.提高料筒高度4.加快注塑速度5.减慢注料速度6.更改模具冷却水进口位,使其远离浇口7.扩大浇口。 


【塑件呈银纹形原因】:因塑料含水份,混料不均匀,注塑时夹气,添加剂或脱模剂过多。

《解决方法》:1.加强回压2.减慢注速3.清理料筒4.提高模温5.改浇口位置6.扩大流道及浇口7.烘料8.料门中安装红外线灯。


 【塑胶接口不良原因】:因塑料温度太低,不能熔化,或因气体排泄不足导致两股以上分流混合而产产生状细线或气泡。

《解决方法》:1.提高料温2.提高注温3.增加注速4.接缝线外设冷料池5.设放气口6.改变浇口位或浇口7.不要用脱模剂8.转用易流动的低粘度类原料。




上海日本日精注塑机专业维修上海嘉定发那科注塑机维修配件供应厂家;嘉定北路4777号(上海日妙精密机械有限公司)。

 日本住友注塑机维修常见故障原因以及处理方法:

一、疲惫损坏住友注塑机的作业进程是交变应力的进程,故任何引致应力会集的要素都可能导致疲惫损坏。

二、过载拉断因为肘杆式靠四根拉杆变形取得锁模力,假如四根拉杆长度不同,则其变形就不相同。

三、温度应变导致拉断假如四根拉杆犬牙交错,例如:一条长,三条短,那么较长拉杆因为急剧的温度高或下降所引起的热应力,遭到另三支杆的约束,处于静不定状况,将导致该拉杆开裂。

四、复合应变所导致的拉断假如模具不平,连杆(铰边)的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的归纳差错太大,当连杆伸直时,两头受力不均。那么:1、形成后模板摇摆,拉杆受弯,拉杆在弯曲应力及拉伸应力的效果下,拉杆简单拉断。2、形成产品飞边。一般短少经历的操作者会进一步加大锁模力,然后形成拉杆过载拉断及模具过载变形。

五、瞬时冲击应力导致的损坏因为肘杆式在开模之前锁模力才能开释,故:1、开模时的瞬时冲击形成机器振动并导致拉杆及其它零件损坏。2、因为整个合模部件(包含模具)长期保持在应力状况下,会导致零件过早疲惫失效。

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【剪切力对塑件内应力的影响】       

塑料在塑化时受螺杆的剪切,塑料在注射时受喷嘴、模具浇口、制品冷壳的剪切。剪切可使塑料表观粘度降低,剪切可使塑料的温度生高,剪切可使塑料中的某些组份分解,造成制品表面缺陷。

【分析和解决方法】

       一、走确定原料不潮湿,以免因料潮产生银丝混在其中,料潮银丝应分布在整个制品中,而且位置不定。

       二、走对空注射查看喷出的料柱是否光滑,如粗糙有气泡说明问题出在料筒中。


      三、走检查射咀孔和浇口是否过小或有毛刺造成原料过剪切分解。

     

      四、走检查出银丝的地方是否在料流的熔接处,这样可能是模具中的气体不能顺利排出,气体压缩升温造成原料分解。

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|东芝注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析;东芝注塑机的日常维护与保养:

【日常维护】

1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。

 2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。 

3、检查机器油位是否在中线以上,油质是否良好,油温是否正常。

 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。 

5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油,并且能否正常润滑,各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响,各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。

7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常,能否保证散热良好。 

8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象(主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等)。保证润滑及散热良好。

 9、检查各部位动作(开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等)压力、速度、位置、时间等是否合理,动作是否平缓,有无剧烈撞动,工作是否可靠、正常。 

10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。

11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。

12、检查各机台有否位移现象。 上海嘉定发那科注塑机维修配件供应厂家_上海日妙精密机械有限公司;上海日本日精注塑机专业维修

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|东芝注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析【塑化组件寿命】;

注塑机的塑化组件,这里指:螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。

影响注塑机的塑化系统使用寿命的因素:


【化学腐蚀作用】

被腐蚀的金属材料是铁成分。常见的腐蚀性塑料有:阻燃塑料、酸性塑料、PVC塑料等。螺杆、熔胶筒和法兰被腐蚀后,表面产生一些凹坑,表面粗糙,使注塑机工作时熔料的流动阻力大。一些材料容易附着在表面,造成分解炭化。腐蚀严重者使螺杆与熔胶筒间隙变大,漏流增大,使注塑效率降低。不论是阻燃塑料还是酸性胶,塑料在高温下加工时都会分解出酸性气体,塑料熔体都很容易炭化并粘住金属。所以,一方面塑化组件应选用不锈钢或表面镀铬方案;另方面在生产加工中应尽量使用低背压,低温和低剪切工艺,减少塑料的降解;第三方面,由于以上塑料的热敏感性,温度过高或受热时间过长都容易造成塑料分解降解和炭化,所以生产过程中应避免和减少人为无故停机。如需要停机,应先降低温度,关好料闸,将溶胶筒中的熔料做完后,转用PP料或PS料清洗溶胶筒后再停机。(后续...)


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