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铝条铸造过程熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为： （1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。标准挤压铝条的生产工艺流程 ?铝条生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间（一）/（二）、时效车间、包装车间、成品仓库、铝条仓库。公司总的生产流程：熔铸车间→铝条仓库挤压车间→时效车间→包装车间仓库→成品仓 下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、进行重点分析。 （一）熔铸工序 熔铸工序的较终目的是生产出符合要求的铝条，而要生产出这些铝条，就要经过流程： 熔炼→ 铸造→ 锯棒→ 铝条均匀化→ 冷却、洗棒→ 铝条进仓。造成6063铝条质量问题产生的原因：6063铝条退火，消除应力。上海韵贤金属厂家直销6061铝板铝棒铝条厂家供应

对于任何一家熔铸铝条生产公司来说，拥有一个号的铝条铸造设备真的很重要，一般情况下，高效同水平铝条铸造设备主要具有以下特点：1、所有高效同水平铸造平台成型率达到90%以上;2、上模盘采用内均水循环式冷却,分流盘及主流槽保温效果好,铸造过程中液面波动小,不易带渣及挂渣;3、上流分流盘流口采用梯形设计,可减少清盘过程中的挂铝现象,从而增加分流盘使用寿命;4、下模盘经铣加工后可让所有引锭头在同一水平面,避免在铸造开始时造成楼率或铝包引锭头现象。江苏铝条制造厂家在应用铝条加热炉时需要注意什么：要把铝条加热炉里的煤层气排尽，排15分钟之上。

铝条的包装应根据产品的规格、尺寸选择包装箱和包装方式，对于箱式包装，产品人箱后不能被挤伤或窜动。包装箱的制作材料可以是木板、多层板、纤维板、金属等材料。包装箱应清洁整齐，有足够的强度保证在贮运过程中不变形、不破损。木制包装箱中钉子呈迈步排列，钉尖不能外露，铝条应盘倒，避免在贮运过程中钉帽、钉尖扎伤铝箔，底托的高度应满足叉车运输的要求。铝条产品检验合格并盖上检印后，外面应缠一层结实的中性或弱酸性材料，接头处用胶带或标签封口。在端面垫上软衬垫.以保护铝条的端面。加干燥剂，套上塑料袋，将塑料袋两端超出铝条的部分塞人管芯，用尺寸合适的塑料堵头封口后放人包装箱。

铝条应用：2319铝板.焊拉2219合金的焊条和填充焊料。2618铝板.模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件。2A01铝板.工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉。2A02铝板.工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片。2A06铝板.工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉。2A10铝板.强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉。2A11铝板.飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉。造成6063铝条质量问题产生的原因：只有在退火良好的情况下，6063铝条都会有很好的物理性能。

铝条在进入挤压机之前是要预加热的。传统观念认为，铝条必须在加热炉内加热到固溶温度，但经验显示这不是一定的。只要铝条被正确的铸锭和均化，就没有必要在铝条预热炉里达到固溶温度。在现代铝挤压工厂里，铝条加热炉的一个目的就是让金属软化。如果金属加热不够，就没有办法顺利通过模具。如果铝条加热过热，挤压的速度就必须很低。在铝条预热区测温典型的问题有：1.两点式的热电偶读数会偏低。2.两点式热电偶的日常维护经常被忽略。3.均匀化热处理温度是铝条的关键参数。4.操作者倾向于过度加热铝条。5.操作者倾向于降低挤压速度来微调铝条在挤压中的温度变化。6.过度加热和慢速挤压都浪费了预热的能源。在铝条预热区测温典型的问题有：过度加热和慢速挤压都浪费了预热的能源。上海铝条全国发货

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