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南通方鼎精密铸造有限公司工艺流程压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、模壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）压蜡---利用压蜡机进行制作腊模修蜡---对腊模进行修正组树---将腊模进行组树制壳包括（挂沙、挂浆、风干)浇注包括（焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）检验包括（蜡检、初检、中检、成品检）南通方鼎精密铸造有限公司为您提供精密铸造。内蒙古五金配件精密铸造联系方式

美国铸钢牌号引用标准：ASTMA216（美国牌号）对应国内铸钢牌号ZG280-520。在阀门上写是表示阀体材料。其化学成份:C≤0.30;Si≤0.60;Mn≤1.00;P≤0.040;S≤0.045;杂质元素Cr≤0.5;Mo≤0.20;V≤0.03;Ni≤0.50;Cu...GB/T14408对应牌号3牌号本标准所用低合金铸钢牌号共包含10种,按GB/T5613的规定分为:ZGD270-480；ZGD290-510；ZGD345-570；ZGD410-620；ZGD535-720；ZGD650-830；ZGD730-910；ZGD840-1030；ZGD1030-1240；ZGD1240-1450。技术要求4....ASTMA216-本标准适用于高温并能与其他铸钢件或锻钢件熔焊组成的阀门、法兰、管件或其它承压部件碳钢铸件。本标准包括三种牌号钢材：WCA、WCB和WCC。江苏南通方鼎精密铸造有限公司研发部根据设计、使用工况、机械性能和高温特性来进行选择。北京工程机械配件精密铸造铸钢精密铸造，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

铸钢的分类铸钢分类化学成分（质量分数）铸造碳钢低碳钢（C≤0.25%）中碳钢（C：0.25%-0.60%）高碳钢（C：0.60%-2.00%）铸造合金钢低合金钢(合金元素总量≤5%)中合金钢（合金元素总量5%-10%）高合金钢（合金元素总量≥10%）按使用特性工程与结构用铸钢碳素结构钢合金结构钢铸造特殊钢不锈钢耐热钢耐磨钢镍基合金其他铸造工具钢刀具钢模具钢专业铸造用钢（以上由南通方鼎精密铸造有限公司铸钢技术部提供）NangtongFoundingPrecisionCastingCO.,LTD

是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得，南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。精密铸造，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

熔模精密铸造的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，不断进行技改，采用全自动射蜡机，制壳焙烧流线线生产，节省的人力，有效控制技术质量参数，缩短了铸造流程时间。可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。南通方鼎精密铸造有限公司的熔模精密铸造工艺，可以精密铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以精密铸造高温合金铸件。精密铸造，就选南通方鼎精密铸造有限公司，欢迎客户来电！南京硅溶胶精密铸造厂家推荐

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一般情况下，精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：（1）铸件结构的影响：a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。b.自由收缩率大，阻碍收缩率小。（2）铸件材质的影响：a.材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。b.常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。（3）制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。内蒙古五金配件精密铸造联系方式