电镀含氰废水处理企业

时间:2022年01月05日 来源:

针对电镀废水的重金属含量高、化学镍不好处理等电镀废水处理难点痛点,采用原水分类系统工艺及强氧化(芬顿)等多项工艺废水处理工艺技术方案,自主研发了CPS集成式废水处理工艺,更高效的处理工艺,来保证电镀废水处理设备工程的处理达标,满足国家要求的污水处理标准需求。一种电镀废水处理的方法,是通过以下步骤实现的:镀件的清洗采用逆流连续清洗方式:在一级清洗槽加入去离子水,去离子水通过连通管道沿着镀件清洗移动的反方向流到第1级清洗槽;第1级清洗槽的废水通过水泵打到依次由以下组件组成的循环水处理系统:多介质过滤器或袋式过滤器;颗粒活性炭过滤器或滤芯式活性炭过滤器;滤芯式精密过滤器;超滤组件;反渗透组件;净化后的渗透水可直接输送到一级清洗槽回用;本发明的有益效果是:做到电镀废水完全回用,实现零排放污染;可普遍用于镀锌,镀铜,镀镍及镀铬等电镀漂洗水的循环处理及回收。电镀废水处理超滤装置的设置基本去除了有机物及胶体,且其操作简便、成本低廉、不需添加任何化学药剂。电镀含氰废水处理企业

对重金属有絮凝作用的生物絮凝剂约有十几个品种,生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu 2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金属离子形成稳定的螯合物而沉淀下来。该方法处理废水具有安全方便无毒,不产生二次污染,絮凝范围广,絮凝活性高、生长快,絮凝作用条件粗放,大多不受离子强度、pH值及温度的影响,易于实现工业化等特点。生物化学法是通过微生物与金属离子之间发生直接的化学反应,将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。其优点是:选择性强、吸附容量大、不使用化学药剂。污泥中金属含量高,二次污染明显减少,而且污泥中重金属易回收,回收率高。但其缺点是功能菌和废水中金属离子的反应效率并不高,且培养菌种的培养基消耗量较大,处理成本较高。电镀含氰废水处理企业电镀废水处理面对混合电镀废水处理一般采用沉淀法,来去除废水中的重金属离子。

采用碱性氯化法处理电镀含氰废水时,应满按以下操作规程执行:氧化剂的投入量应通过试验确定当无条件试验时,其投入量宜按氰离子与活性氯的重量比计算确定。其重量比:当一级氧化处理时宜为1:3~1:4;二级氧化处理时宜为1:7~1:8。一级氧化和二级氧化所需氧化剂应分阶段投加,投加比为1:1;pH值控制和反应时间一级氧化的pH值应控制在10~11,反应时间宜为10~15min;二级氧化的pH值应控制在6.5~7.0,反应时间宜为10~15min;有效氯的投加量可采用氧化还原电位(ORP)自动控制一级处理,ORP达到300mV时反应基本完成。

在电镀行业的镀工序和化学镀镍的过程中,由于络合剂的存在,都会产生含有镍氰络合物的废水,含络合剂的废水非常稳定,在常温下不易被氢氧化钠和硫化钠所沉淀,难以采用传统的化学沉淀法实现镍离子的脱除操作,也难以采用传统的碱性氯化法、电解法和臭氧氧化法进行含氰废水的处理。络合物电镀废水处理难点是:络合物中的镍元素主要是与氰根离子中的碳元素存在的空位进行配位,形成稳定的络合体系使镍氰络合物电镀废水难以脱除。因此,在处理该类废水前,通常需要进行破络预处理,以提高镍氰络合物废水的处理效率。整个电镀废水处理系统运行经济合理,使用寿命长,操作可靠简便。

电镀废水处理:膜分离技术主要包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、电渗析(ED)、液膜(Lv)等,利用膜的选择透过性来对污染物进行分离去除。该方法去除效果好,可实现重金属回收利用和出水回用,占地面积小,无二次污染,是一种很有发展前景的技术,但是膜的造价高,易受污染。对膜技术在电镀废水处理中的应用和效果进行了分析,结果表明:结合常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺,电镀废水被处理后的水质达到排放标准;电镀综合废水经UF净化、RO和NF两段脱盐膜的集成工艺处理后,水质达到回用水标准,RO和NF产水的电导率分别低于100gS/cm和1000gS/cm,COD分别约为5mg/L和10mg/L;镀镍漂洗废水通过RO膜后,镍的浓缩高达25倍以上,实现了镍的回收,RO产水水质达到回用标准。生物吸附剂主要是菌体、藻类及一些提取物。湖南电镀镍废水处理企业

电镀废水处理设备是由什么组成的?电镀含氰废水处理企业

随着污水排放标准的提高,传统单一的化学沉淀法很难经济有效地处理电镀废水,常常与其他工艺组合使用。采用铁氧体-CARBONITE(一种具有物理吸附与离子交换功能的材料)联合工艺处理Ni含量约为4000mg/L的高浓度含镍电镀废水:先以铁氧体法控制pH为11.0,在Fe/Fe。摩尔比O.55,FeSO4·7H2O/Ni质量比21,反应温度35℃的条件下搅拌反应15min,出水Ni平均浓度从4212.5mg/L降至6.8mg/L,去除率达99.84%;然后采用CARBONITE处理,在CARBONITE投加量1.5g/L,pH=6.5,温度35℃的条件下反应6h,Ni去除率可达96.48%,出水Ni浓度为0.24mg/L,达到GB21900-2008中的标准。电镀含氰废水处理企业

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