上海电镀废镍回收

经反复试验，确定了效果较好的含镍化学镀镍回收工艺条件。将过滤所得的含镍沉淀用稀硫酸溶解，控制终点pH值为3左右，加热浓缩至密度约为16.7g/cm31，然后冷却结晶，用抽滤法将结晶和母液分离，再将结晶置于装有硅胶的干燥器内，干燥时间为8~12h，以除去其中的部分游离水，得到结晶。由于分子在液相的吉布斯函数很高，必须在很大程度上降低分子嫡才能形成晶核，液相形成晶体开始的过程比较困难，因此结晶过程中加入预先制成的晶体微粒做为晶种，从而使结晶过程容易进行，且由晶种成长的晶体均匀一致，提高晶体的产量和质量。含镍废水类型含镍废水主要有三种，有电镀镍废水，化学镍废水，以及锌镍合金废水。上海电镀废镍回收

一种电镀含镍废水零排放在线循环处理系统，它包括：前期预处理系统，过滤渗透系统和蒸发提浓系统；前期预处理系统包括原水池(1)，增压泵(2)，MBR膜处理装置(3)，袋式过滤器(4)，除油过滤器(5)，保安滤器(6)，过滤渗透系统包括：超滤装置(7)，第1高压泵(8)，一级反渗透机组(9)，一级中间水箱(10)，第二高压泵(11)，二级反渗透机组(12)和高浓度镍水收集箱(13)；蒸发提浓系统包括太阳能热水器(14)，电加热器(15)，热水蓄水箱(16)，循环泵(17)，环梯多效蒸发塔(18)，超高浓度镍水收集箱(19).该装置设备成套性好，自动化程度高，对镍回收率可达99.98%，水回用率可达100%，无二次污染，能较彻底地实现镀镍废水的零排放，对电镀行业的可持续发展具有重要意义。湖北电镀镍回收价格怎么样膜系统回收处理法操作简便，自动化程度高，减轻劳动强度。

含镍废水主要来源于金属镀件预回收处理过程中镀件的酸洗、漂洗以及一些酸性电镀槽如酸性镀铜、镀镍等镀后的漂洗水。一、化学法：利用化学法回收处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。二、物理化学法：物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能，回收处理含镍电镀废水常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型高效水回收处理技术。

镍回收膜分离方法：膜分离技术是利用高分子膜，所具有的选择性来进行物质分离的一种技术，包括：电渗析、扩散渗析、反渗透等技术。其常见的是电渗析技术，在阳极和阴极电场力的作用下，化学镀镍废液中的阴、阳离子分别透过阴、阳离子交换膜，将有害物质去除掉。膜分离技术先进的国家是日本，早在。1990年，日本科学家就尝试使用电渗析法来对化学镀镍溶液进行处理，通过实验，可以有针对性的将亚磷酸盐从化学镀镍溶液中分离出来，进行有效去除，从而有效延长了化学镀镍溶液的使用寿命。含镍废水回收处理吸附法工艺先进、成熟，无二次污染。

研究强酸性离子交换树脂对含镍废水的回收处理工艺条件及镍回收方法。结果表明：pH为6～7有利于强酸性阳离子交换树脂对镍离子的去除。离子交换除镍的适宜温度为30℃，适宜流速为15BV/h(即每小时l5倍树脂床体积)。适宜的脱附剂为10%盐酸，脱附液流速为2BV/h。前4.6BV脱附液可回用于配制电镀槽液，平均镍离子质量浓度达18.8g/L。使用钛酸酯偶联剂将1一Fe203与丙烯酸甲酯共聚，在碱性条件下进行水解，制备出磁性弱酸阳离子交换树脂NDMC一1。通过对重金属Cu的吸附研究发现，NDMC—l树脂粒径较小、外表面积大，因而具有较快的动力学性能。随着电镀镍废水溶液中离子浓度的不断提高，与无离子交换树脂的电解槽电压的差别逐渐缩小。福建回收纯镍价格怎么样

镍回收直接采用镍基高温合金切削废料作为可溶性阳极进行电解制取金属镍的新工艺。上海电镀废镍回收

离子交换法回收处理含镍废水，其原理是游离的Ni2+与固体离子交换剂中的阳离子进行交换，实现去除与回收Ni2+的目的。采用离子交换法回收处理含镍废水，在去除镍的同时还能回收废水中的镍，常用于大水量、较低镍含量的深度回收处理。较常见的阳离子交换剂有带有磺酸基（—SO3H）的强酸性树脂和带有羧酸基（—COOH）的弱酸树脂。用阳离子交换树脂回收处理含镍废水，研究了Ni2+质量浓度、温度及搅拌程度对去除效果的影响，去除率较高达到88.5%。用强酸性阳离子交换树脂回收处理含镍废水，可去除废水中99%的镍离子，同时采用硫酸试剂再生树脂吸附镍离子，Ni2+质量浓度增加到120g/L，实现Ni2+回收。上海电镀废镍回收

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