上海含镍废料回收

镍离子的电沉积过程受镍离子扩散传质过程控制，同时由于镍金属表面的阴极析氢过电位低于铜基体，随着反应过程的进行，阴极反应中氢气的析出逐渐占主导地位，导致镍回收率增加缓慢。电解法回收废液中的重金属离子时，可通过适当增加电解时间来改善镍离子的回收效率，过多延长电解时间将导致能耗上升。脉冲电解回收镍：为了对比直流和脉冲电解方式在电解回收镍过程中产生的能耗，采用脉冲电源(脉冲频率为1000Hz、占空比为50%)在废液pH值为7，水浴60℃，搅拌，恒定平均电流密度为8.0 mA/cm3，电解2 h回收镍，使镍回收率和单位质量能耗与同样条件下直流电源电解情况相比较。在使用镍回收电解法搅拌利于镍在阴极沉积，提高镍的回收率。上海含镍废料回收

有效回收与再利用镀镍废液中的镍,采用电解与沉淀法相结合的方法处理镀镍废液.以石墨作阳极,镍片作阴极,以Ca(OH)_2作为沉淀剂,分别研究了电解和沉淀法对镍回收率的影响,并获得单质镍和硫酸镍.结果表明:比较好的电解条件为电流密度8.0mA·cm~(-2),pH值8,温度60℃,极距3.5cm,时间2h,搅拌速度为300rad·min~(-1).在此条件下,镍的回收率为43.11%,阴极电流效率为99.3%.用2倍于镍离子量的Ca(OH)_2处理电解后废液中剩余的镍离子,镍回收率为99.99%.经过二次处理的废水中镍离子的残余浓度为0.166mg·L~(-1),符合国家电镀废水排放标准. 上海含镍废料回收随着电解过程的进行，废液中活性镍离子浓度的降低，镍离子的电沉积过程受镍离子扩散传质过程控制。

针对含镍废液回收镍中氯离子含量高这一问题，首先通过控制体系温度在50~80℃范围内进行电解，使得阳极板上产生的氯气快速逸出，一方面避免因氯气溶于体系而生成次氯酸根，生成的次氯酸根与镍离子会反应得到黑色的NiO2·nH2O，阻止电解的进一步进行，另一方面提高电流效率，减少电解副反应的发生，防止损坏阳极板；其次，使电解在快速搅拌下进行，一方面保证了氯气快速逸出，另一方面也使得体系中的镍分布均匀，较大限度的利用的电解电流；再次，由于氯离子在阳极板上的竞争放电，使得体系的pH值不断上升，超过一定限制后即会生成氢氧化镍沉淀，影响电解进行，因此在电解过程中需密切注意体系的pH变化，电解第一阶段严格控制体系pH在1~6范围内。

本文通过化学沉淀法和树脂吸附法对电镀废水进行处理，探索了如何回收电镀废水中的铜，镍。采用分步沉淀法，pH约为3时，沉淀中Cu和Ni含量分别为16.87%，0.66%，Cu的回收率达到96.20%，而Ni的损失率只有6.63%；pH达到7左右时，Ni的回收率达到100%，沉淀中Ni的含量约为14.33%，可实现Cu， Ni的分步回收。选用螯合树脂CR处理电镀废水，采用静态吸附法考察了吸附时间，溶液的初始浓度，温度以及酸度对Cu2+和Ni2+的影响。实验结果表明，Cu2+和Ni2+的吸附平衡时间分别为150min和180min；CR树脂的吸附容量随着金属离子初始浓度和温度的升高而增加；吸附容量受pH的影响较大，Cu2+和Ni2+的优化吸附pH分别为3.0和4.0。采用电渗析电解的方法从镀镍废水中电解回收金属镍，既可以获得环境被益，又可以获得经济效益。

本发明电解处理含镍电镀废水是通过电解处理含镍电镀废水装置进行的，电解处理含镍电镀废水装置包括电解槽和电解液搅拌装置，阳极采用钛基铂电极，阴极采用镍电极或石墨电极，在电解槽内设有pH计。电解处理含镍电镀废水的方法是：电解处理前，含镍的电镀废水内作为电解液放入电解槽内，在电解液中加入碱溶液以调节电镀废水的pH值；在电解过程中在电解液中加入碱溶液，将电解液的pH值调节至6.0～9.0之间，通过计量电解液的电荷累积量，对阴极板析出的镍加以回收利用。回收处理含镍废水系吸附交换阳离子，要采用阳离子交换树脂。福建回收旧镍价格多少

回收电镀镍废水生物法的综合回收处理能力强。上海含镍废料回收

随着电镀镍废水溶液中离子浓度的不断提高，与无离子交换树脂的电解槽电压的差别逐渐缩小，到某个浓度时，这种差别就不存在了。再继续增大溶液的浓度，有树脂的电解槽电压反而比无树脂的高。所以，第二相电解质离子交换树胎的存在，只有在稀溶液中才会具有好的作用。这正是稀溶液中直接电解回收金属镍的非常有利之处。浓度对阴极电流效率的影响，当稀溶液的p阳值为3.6时，在1.0mA/cm2恒电流电解，Ni浓度在150。主要是由于镀液中仍含有微量的Cr3+，NH、及含N有机物所造成的。上海含镍废料回收

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