广西电镀镍块回收价格

一种电镀废水中镍的回收工艺，其特征在于：整个工艺流程分为3个步骤，电积-吸附-二次电积，首先将电镀废液调节pH值到一定数值送到电积槽电积，得到金属镍。当溶液中镍含量降低到指定值后，溶液被送到吸附柱吸附，处理后的电镀废水镍含量小于1ppm，并将部分废水返回到电镀工序进行回用。电镀废液中的镍以金属态得到回收。当吸附柱中镍饱和后，通过反洗再生，反洗得到的溶液进行二次电积，得到金属镍。首先将根据镍电积的生产工艺要求加入硫酸或氢氧化钠，将溶液的PH值调至2.5-6.5之间，然后送入旋转阴极电积机进行电积。镍回收电渗析电解法控制循环溶液的PH值的不要过低。广西电镀镍块回收价格

研究强酸性离子交换树脂对含镍废水的回收处理工艺条件及镍回收方法。结果表明：pH为6～7有利于强酸性阳离子交换树脂对镍离子的去除。离子交换除镍的适宜温度为30℃，适宜流速为15BV/h(即每小时l5倍树脂床体积)。适宜的脱附剂为10%盐酸，脱附液流速为2BV/h。前4.6BV脱附液可回用于配制电镀槽液，平均镍离子质量浓度达18.8g/L。使用钛酸酯偶联剂将1一Fe203与丙烯酸甲酯共聚，在碱性条件下进行水解，制备出磁性弱酸阳离子交换树脂NDMC一1。通过对重金属Cu的吸附研究发现，NDMC—l树脂粒径较小、外表面积大，因而具有较快的动力学性能。江苏镍回收多少钱一斤膜系统回收处理法操作简便，自动化程度高，减轻劳动强度。

相同的平均电流，电解相同的时间，脉冲电源电解所需的电压低，镍的回收率有所提高，单位质量能耗降低。这主要是因为脉冲电解使电极极化作用减小，施加的脉冲电流不断地重复进行“通–断-通”过程，使电极上的反应时断时续，有利于离子的扩散和降低浓差极化，从而降低过电位值而使电耗降低，电解效率得到大幅度提高，达到节能的目的。直流电解时，废液pH为7、反应温度60℃搅拌、电流密度8.0mA/cm2，电解2h，可以使废液中镍的浓度从4.47g/L降到0.048g/L，回收率达到98.93%，电流效率为40.40%，能耗为5.88kWh/kg镍。与直流电解的处理效果相比，采用脉冲电流，镍离子回收率提高，能耗降低12.93%。

膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合电镀镍废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。在保证含镍电镀废水达标排放的同时，可以从含镍电镀废水中回收镍。

综合考虑镍回收率与电流效率两方面因素，确定较适宜电解电流密度为8.0mA/cm2。pH值为7，水浴60 ℃，搅拌，恒定电流密度为8.0 mA/cm时，电解时间对镍回收率的影响。随着电解时间的增加，镍的回收率呈现前期增加较快，后期增加较慢，可从81.79%提高至98.93%。这是因为电解初期废液中镍离子较多，镍离子在电极表面的沉积过程受电化学过程控制，因此随着电解时间的增加，镍回收率呈线性增加趋势，但是随着电解过程的进行，废液中活性镍离子浓度的降低。随着电解过程的进行，废液中活性镍离子浓度的降低，镍离子的电沉积过程受镍离子扩散传质过程控制。广西电镀镍块回收价格

配置镍溶液PH值调节装置以保证电积过程中的阴极电流效率。广西电镀镍块回收价格

为了有效回收与再利用镀镍废液中的镍，采用电解与沉淀法相结合的方法处理镀镍废液。以石墨作阳极，镍片作阴极，以Ca(OH)_2作为沉淀剂，分别研究了电解和沉淀法对镍回收率的影响，并获得单质镍和硫酸镍。结果表明：较佳的电解条件为电流密度8.0mA·cm~(-2)，pH值8，温度60℃，极距3.5cm，时间2h，搅拌速度为300rad·min~(-1)。在此条件下，镍的回收率为43.11%，阴极电流效率为99.3%。用2倍于镍离子量的Ca(OH)_2处理电解后废液中剩余的镍离子，镍回收率为99.99%。广西电镀镍块回收价格

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