温州电镀污水处理方案

电镀废水处理基本是采用膜分离技术，其在工作效率上很好，其在工作时可以直接进入膜分离系统，不会发生重复加药的情况，在一定程度上降低了废水的运行成本。含镍废水中的镍离子属一类污染物，必须单独收集处理，并充分考虑贵重金属镍的回收利用。含镍废水可分为硫酸镍废水和化学镍废水，其中，硫酸镍废水采用成熟的膜处理工艺或离子交换树脂实现资源回收，化学镍废水单独收集后，物化预处理沉淀分离得到的镍泥经济价值很高。含氰废水中氰离子在酸性情况下易形成毒性极高“氰氢酸”气体，对人体的健康危害极大；同时，与重金属结合后，以络合阴离子形式存在，处理难度很大。因此，含氰废水必须单独收集破氰预处理后，再与其它重金属废水混合处理。电镀废水的处理与回用对节约水资源以及保护环境起着至关重要的作用。温州电镀污水处理方案

电镀废水处理的重要为分质收集，分质处理。针对不同污染物的特性进行分开收集，然后分别处理。针对含有重金属的废水，首先需要对进行物化处理，也即加药沉淀的方式，或者采用新型的膜过滤的方式，然后配套使用重金属专项吸附树脂进行末端吸附处理，然后出水达到排放标准。根据节能减排的原则，则可以采用双膜法对处理达标的废水进行回收处理，常用的工艺为，砂滤、碳滤、超滤、反渗透工艺，实现中水回用。而零排放，则是将中水回用的浓水进一步进行蒸发处理，实现蒸发结晶，达到零排放的目的。金华电镀污水处理系统电镀废水处理工艺流程说明：各工序产生废水在原水池进行汇合及均量，原水池采用PP材质。

电镀废水是由于整个电镀工艺生产产生的废水，来源一般为金属表面处理。金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主；镀件清洗水；废电镀液；其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及其他排水等。电镀废水的特点：种类多，重金属污染大，因此选择合适的工艺尤为重要，根据环保要求的不同，实际的排放要求不同。电镀废水处理的重要为分质收集，分质处理。针对不同污染物的特性进行分开收集，然后分别处理。

电镀废水处理离子交换法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法。常用的交换剂是离子交换树脂，树脂饱和后可用酸碱再生后反复使用。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。多数情况下，离子是先被吸附，再被交换，具有吸附、交换双重作用。对于含铬等重金属离子的废水，可用阴离子交换树脂去除Cr(VI)，用阳离子交换树脂去除Cr(Ⅲ)、铁、铜等离子。一般用于处理低有害物质含量废水，具有回收利用、化害为利、循环用水等优点。混合电镀废水成分复杂，水质变化较大，其中大多含有铬、铜。

产生的电镀废水则主要包含：含氰废水、含镍废水以及其他废水等。目前对于多种废水一般是采取多个废水处理系统一一处理。然而，多个废水处理系统的同时存在必然会占用更多地处理设备及场地，处理设备的利用率也没有得到较大化的利用，造成资源的浪费。此外，此多种废水处理系统不符合当前清洁生产的环保理念，污染物排放较大。镀铜工艺和镀镍工艺是电镀处理中常见的两种工艺，并且一般利用相同设备，因为铜离子和镍离子经常会同时存在于同一电镀废水中。电镀废水处理水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理以及用水方式等因素有关。南京处理含镍废水

电镀废水回收处理吸附法可稳定达标排放，可以有效缓解企业环保压力。温州电镀污水处理方案

电镀废水的来源一般为：镀件清洗水；废电镀液；其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；设备；冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子等，有些属于致病、致畸、致突变的剧毒物质。电镀废水污染物多水质复杂，现有的废水处理系统均不能高效地对污染物分离处理，自动化程度低，并且耗人工。因此，有必要对目前的废水处理系统进行改进。温州电镀污水处理方案

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