徐州镀镍废水处理技术

电镀废水二级处理，ORP需达到650V；废水温度宜控制在15~50℃。反应后废水中余氯量应在2~5mg/L范围内。含氰废水应单独处理。在处理前，不得与其他废水混合。废水中氰离子质量浓度小于50mg/L时，宜采用碱性氯化法处理；废水中氰离子质量浓度大于50mg/L时，宜采用电解处理技术。臭氧处理含氰废水，对净水氰离子质量浓度没有限制，但含有络合氰根离子的废水，不宜采用臭氧处理。含氰废水处理应避免铁、镍离子混入。含氰废水经过处理，游离氰达到控制要求后可进入混合废水处理系统，去除重金属离子。电镀废水处理减轻后续的工作负荷，同时也保护了膜件。徐州镀镍废水处理技术

产生的电镀废水则主要包含：含氰废水、含镍废水以及其他废水等。目前对于多种废水一般是采取多个废水处理系统一一处理。然而，多个废水处理系统的同时存在必然会占用更多地处理设备及场地，处理设备的利用率也没有得到较大化的利用，造成资源的浪费。此外，此多种废水处理系统不符合当前清洁生产的环保理念，污染物排放较大。镀铜工艺和镀镍工艺是电镀处理中常见的两种工艺，并且一般利用相同设备，因为铜离子和镍离子经常会同时存在于同一电镀废水中。芜湖微电解法处理废水络合电镀废水中含有大量的重金属离子，若不经处理直接排入水体会对生态环境造成很大的破坏。

电镀废水的处理方法很多，按其作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法四类。物理法是利用物理作用分离废水中主要呈悬浮状态的污染物质，在处理过程中不改变物质的化学性质，如电镀废水中的除油、蒸发浓缩回用水等。在处理电镀废水的工艺中，主要常用的是电渗析、反渗透、超滤以及吸附法等，物理方法只是作为其处理方法中的一个环节，很少单独使用。化学法指向废水中投加一些化学药剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，使其变成无害物质或易于与水分离的物质，再进一步从废水中除去的处理方法。当前，化学法在电镀废水处理中的应用较为普遍。

对于电镀综合废水，目前通常采用酸化-氧化破络-化学沉淀工艺，即将污染物金属离子先游离出来再进行沉淀分离的一种工艺。但因为电镀综合废水的金属离子众多，沉淀条件各异，容易浪费药剂而且处理效果不理想。重金属捕捉剂的出现，为电镀综合废水的处理提供了新的思路。重金属捕捉剂是高分子制品，所以能生产良好的絮凝。具有絮凝体粗大、沉淀快、脱水快、后处理容易、污泥量少且稳定，污泥中的重金属不会再溶出（强酸条件除外），污泥脱水容易；无毒、没有二次污染、费用低等特点。电镀废水中含有众多污染物，其中不乏具有很高经济价值的重金属。电镀废水处理化学沉淀法是工业回收处理电镀废水较常用的方法。

目前对于多种废水一般是采取多个废水处理系统一一处理，然而，多个废水处理系统的同时存在必然会占用更多地处理设备及场地，处理设备的利用率也没有得到较大化的利用，造成资源的浪费。此外，此多种废水处理系统不符合当前清洁生产的环保理念，污染物排放较大。电镀含铬废水应单独收集处理，不得将其他废水混入。将六价铬还原为三价铬后，可与其他重金属废水混合处理。沉淀污泥脱水后，应用塑料袋包装，防止因漏、滴或散落而污染环境。用离子交换处理镀铬清洗废水，六价铬离子质量浓度不宜大于20mg/L；镀黑铬和镀含氟铬的清洗废水不宜采用离子交换处理。电化学法主要有电凝聚法、磁电解法、内电解法等。徐州镀镍废水处理技术

废水处理设施有效利用该厂地形地貌及水头落差以减少工程投资和电能消耗，降低运行费用。徐州镀镍废水处理技术

电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。电镀废水的来源。电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。徐州镀镍废水处理技术

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