上海含锰污水处理技术

在国内许多单位都在进行探索和实践，但电镀还是不能被彻底替代的，而且还有许多具体问题需要解决。在电镀废水的治理中，单一的方法往往难以达到理想的要求，各种组合方法将逐渐代替单一的处理方法。从国内外的发展动态来看，趋向于以化学方法为主，再辅以其他组合处理技术和自动检测控制手段。研制和开发多功能组合处理机是一种发展方向。它既能处理成分复杂的混合电镀废水，又可以使流程和设备小型化，从而节省占地面积和工程投资。电镀厂可以考虑一个城市和一个地区集中回收，建立城市和地区性地电镀废渣、废液的回收再生中心，这样，既可以保护环境，又可以变废为宝，同时还能节省投资、降低能耗，提高经济效益。电镀废水处理节约了用水，使得开发区水资源报耗减少。上海含锰污水处理技术

电镀废水处理步骤如下：含铬废水经预过滤后，通过H型强酸阳离子交换树脂，废水中的阳离子被H型强酸阳离子交换树脂富集并置换出氢离子使废水呈酸性，废水中的六价铬离子在酸性废水中转化为Cr2O72-，然后废水进入除铬阴离子交换树脂，Cr2O72-被除铬阴离子交换树脂富集；对吸附富集后的树脂进行洗脱去除。本工艺可以有效降低废水的矿化度，处理后获得的水质较为纯净可新换利用于电镀生产，即使直接排放也不会对环境造成任何影响。目前，根据电镀废水种类不同，在溶液中存在的形态各异，根据性质分为含氰废水、含铬废水、含铜废水、酸碱废水和混合废水等。上海含锰污水处理技术废水处理设施高效、节能、经济、耐用，且占地少。

电镀废水处理采用技术先进，运行可靠，操作简单的工艺，使先进性和可靠性有机结合起来，确保了废水处理达到处理目标，降低工程投资。废水处理设施高效、节能、经济、耐用，且占地少，有效利用该厂地形地貌及水头落差以减少工程投资和电能消耗，降低运行费用。该工艺全套采用自动化控制，减少了劳动强度。膜分离技术应用于电镀废水的处理，优于传统处理工艺技术，其不仅可以回用纯水而且减少了污染物的排放，甚至实现零排放，减轻了环境污染，改善生态环境。

电镀废水处理设备简单可靠，易于小型化，特别适用于中小规模的废水处理。目前电镀废水主要的处理工艺分为化学处理法、物理处理法和生物处理法。其中，化学处理法虽然具有设备简单、操作方便，能处理重金属离子浓度高、废水量大的重金属离子等优点，但回用率低，污泥量大，而且会造成二次污染。而对于物理处理法中的膜分离法对膜和废水的浓度要求比较高，蒸发浓缩法能耗较大。生物处理法适合连续生产，成本较低，但是仍存在着受环境影响大、微生物择育难、镀种单一和易形成二次污染等问题。热泵蒸发分离电镀废水处理系统是为了克服现有技术存在的不足，旨在提供一种热泵潜热回收与空气循环蒸发分离电镀废水处理系统，该处理系统对水质不敏感，可以处理各种类型的电镀废水，而且该处理系统除了回收凝结水外，还可回收浓缩产物和结晶金属盐产物再利用，变废为宝，实现电镀废水的零排放处理。络合电镀废水中含有大量的重金属离子，若不经处理直接排入水体会对生态环境造成很大的破坏。

电镀废水处理电凝聚气浮法采用可溶性阳极材料，生成Fe2+、Fe3+、Al3+等大量阳离子，通过絮凝生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、AI(OH)3等沉淀物，以去除水中的污染物。同时，阴极上产生大量的H2微气泡，阳极上产生大量的O2微气泡，以这些气泡作为气浮载体，与絮凝污物一起上浮。大量絮体在丰富的微气泡携带下迅速上浮，达到净化水质的目的。我国电镀废水的常规处理技术已经比较成熟，现代的生物法处理电镀废水是非常有发展前途的一项废水处理技术，且不产生二次污染，关键是要运用新技术对其进行深度处理，进一步提高出水水质。电镀废水处理中心的建设为开发区引进更多企业打下了基础。广西电镀污水除油标准

电镀废水处理化学沉淀法回收处理电镀废水需严格控制沉淀剂和反应参数。上海含锰污水处理技术

超滤膜元件的化学清洗一般选用酸碱药剂，根据污染物的主要成分等着手确定合理的清洗工艺，以达到满意的效果。反渗透技术处理废水效果良好，但其装置费用较高，随着膜材料的发展及高效膜的出现，其成本将不断下降。其用于电镀废水处理，一次性投资相对于化学法及吸附法要高，但反渗透不需另外加药，处理后出水不需后续处理就可以直接回用于车间，运行费用较低，节省用水量。反渗透装置的主要工况参数为进水的PH、温度和运行压力等，运行过程中应根据原水的水质要求，合理选择反渗透系统的工艺参数，提高出水水质。上海含锰污水处理技术

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