苏州电镀综合废水的处理

电镀废水污染是影响全球的一个环境问题，为了满足日益严格的环境标准，许多处理技术，比如化学沉淀，絮凝，吸附，离子交换和膜过滤等，已经成为处理重金属的可行技术。其中，离子交换，吸附和膜过滤是处理电镀废水目前研究较多的方向，离子交换已被普遍地应用于废水中重金属离子的去除，低成本的吸附剂和生物吸附剂被认为是一种有效和经济的处理低浓度重金属离子废水物质，膜过滤可以高效的去除重金属。碱性沉淀法的污泥产量大，会产生二次污染，而且出水pH偏高，需要回调pH。NaOH由于产生污泥量相对较少且易回收利用，在工程上得到普遍应用。整个电镀废水处理系统运行经济合理，使用寿命长，操作可靠简便。苏州电镀综合废水的处理

电镀废水处理采用技术先进，运行可靠，操作简单的工艺，使先进性和可靠性有机结合起来，确保了废水处理达到处理目标，降低工程投资。废水处理设施高效、节能、经济、耐用，且占地少，有效利用该厂地形地貌及水头落差以减少工程投资和电能消耗，降低运行费用。该工艺全套采用自动化控制，减少了劳动强度。膜分离技术应用于电镀废水的处理，优于传统处理工艺技术，其不仅可以回用纯水而且减少了污染物的排放，甚至实现零排放，减轻了环境污染，改善生态环境。宁波电镀污水治理废水处理设施高效、节能、经济、耐用，且占地少。

电镀废水的处理方法有很多种，在传统处理方法的基础上，积极研发新方法，以降低处理能耗、处理费用，提升处理效果，并能满足当今清洁生产、节能减排号召的新工艺，必定具有划时代的意义。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

运营费用低，独有的智能互联云端APP，支持参数在线追踪，设备异常情况报警等，确保电镀废水处理设施的稳定运行。锌镍合金镀层具有优异的耐腐蚀性，已普遍应用于汽车等配件的防护性镀层。碱性锌镍合金镀液含有3%左右的脂肪族多胺配位剂，这种配位剂的稳定性高，在常温下用双氧水或漂水氧化并不能有效破坏这些配位剂。因此，在碱性锌镍合金电镀工艺的推广使用中，一直面临电镀废水处理的困难。为了克服现有技术的缺陷，我司总结了一种处理碱性锌镍合金电镀废水的方法。工艺简单、效果稳定、运营费用低，还避免了锌镍合金电镀废水COD超标的情况。电镀镍铜铬废水是电镀废水中的常见废水之一。

电镀废水处理反渗透装置长期运行后，膜表面会逐渐积累各种污染物。这些物质积累在膜表面，引起反渗透装置性能的下降，因而须对反渗透膜进行定期的清洗和消毒。清洗时，应根据膜的材质和污染物的种类选择合适的清洗剂，而定期的反冲洗能较大限度的减少膜结垢，保证膜通量及延长膜的使用寿命。处理效果：经过近一个月的调试运营，其反渗透纯水水质各项指标达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）中的相关规定，即六价铬≤0.05 mg/L、总铜≤1.0 mg/L、总镍≤0.02 mg/L、PH=6-9；其浓水经物化处理后出水水质各项指标均达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中规定的排放指标，即CODcr≤80mg/L、NH3-N≤15mg/L、SS≤50mg/L、总磷≤1.5 mg/L、PH=6-9、总铜≤0.5 mg/L、六价铬≤0.2 mg/L、总镍≤0.5 mg/L。电镀废水处理电去离子技术是一种电渗析与离子交换结合的技术，不同于膜电解法。阜阳含铬废水的处理方案

电镀废水处理后出水不需后续处理就可以直接回用于车间，运行费用较低，节省用水量。苏州电镀综合废水的处理

电镀废水是由于整个电镀工艺生产产生的废水，来源一般为金属表面处理。金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主；镀件清洗水；废电镀液；其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及其他排水等。电镀废水的特点：种类多，重金属污染大，因此选择合适的工艺尤为重要，根据环保要求的不同，实际的排放要求不同。电镀废水处理的重要为分质收集，分质处理。针对不同污染物的特性进行分开收集，然后分别处理。苏州电镀综合废水的处理