上海化学镍回收企业

当前国内含镍废水回收处理方法的优缺点比较：一、化学法：优点是技术原理简单，便于操作管理，动力消耗少，运行费用低，投资低，维护费用低，适合回收处理各种浓度废水。缺点是投药量大，废水中的金属转移至污泥中，需另行污泥回收处理以回收金属;占地面积大，土建投资占主体。二、电解法：优点是利用直流电进行氧化还原反应，通过控制电极电位，可得到纯度比较高的某单一金属，适合回收处理高浓度废水和分流较好的废水。缺点是能耗大，运行费用高，需废水中重金属浓度>2-3g/l的条件下才能达到较高的电流效率，否则电流效率太低不经济，该法不适于回收处理低浓度废水。三、离子交换法：可将废水中的微量重金属富集浓缩，再生液便于回收。适合于同时想做回收和达标排放的重金属项目。本工程结合镍金属含量情况，对整个工业园区废水回收处理在技术选择上必须同时满足达标排放、回收镍金属，所以本工程对重金属离子的去除和回收拟选用离子交换法从含镍合金中回收镍的方法一般包括火法分离、化学溶解及电化学溶解法。上海化学镍回收企业

化学镍废液处理工艺方法：1.化学沉淀法。化学沉淀法是常用于化学镀镍废液的处理方法，是指在废液中加入除镍剂，在一定的PH值条件下，与废液中的镍离子及重金属离子进行反应生成不溶性沉淀物，从而去除废水中的有害污染物。2.蒸发干化法。是通过布膜-蒸发-干化-剥离的流程，实现废液连续进料，固体出料，含水率＜10%，可以作为含镍污泥进一步处置或资源化利用,同时很大程度降低委外成本。化学镀镍废液中可回收镍的处理方法：1.电解法。为了回收废液中的镍，化学镀镍废液处理可采用电解法，这种方法对单一的镍磷化学镀镍废液较为实用。2.离子交换法。离子交换法处理化学镀镍废液是一种深度处理方法，关键在于树脂，镍离子从废液中转移至树脂上。上海化学镍回收企业镍回收的配药槽开启搅拌、加水、加片碱后溶解即可。

在大多数情况下，仍然是分离镍后产生污泥然后弃置在垃圾填埋场。然而，化学废物填埋处置变得更昂贵和困难，并可能导致对环境的破坏。亚磷酸离子和铵离子化学镀镍废物中存在有一个潜在的用途作为肥料。铵亚磷酸醒是磷的通过植物的叶子被吸收的极好来源。然而，化学镀镍废料中的钠离子和硫酸离子的存在可以防止它的用途很大程度上作为中间的肥料。化学镀镍在镍回收市场中比较常见，是旧镍回收市场的重要组成部分。随着化学镀镍废液电解时间的延长，废液中镍元素的浓度开始降低，导致电流效率降低，能耗开始增加，运营成本居高不下。

本文通过化学沉淀法和树脂吸附法对电镀废水进行处理，探索了如何回收电镀废水中的铜，镍。采用分步沉淀法，pH约为3时，沉淀中Cu和Ni含量分别为16.87%，0.66%，Cu的回收率达到96.20%，而Ni的损失率只有6.63%；pH达到7左右时，Ni的回收率达到100%，沉淀中Ni的含量约为14.33%，可实现Cu， Ni的分步回收。选用螯合树脂CR处理电镀废水，采用静态吸附法考察了吸附时间，溶液的初始浓度，温度以及酸度对Cu2+和Ni2+的影响。实验结果表明，Cu2+和Ni2+的吸附平衡时间分别为150min和180min；CR树脂的吸附容量随着金属离子初始浓度和温度的升高而增加；吸附容量受pH的影响较大，Cu2+和Ni2+的优化吸附pH分别为3.0和4.0。镍回收电化学法：电化学法处理含镍废水国内外均有大量研究。

为了有效回收与再利用镀镍废液中的镍，采用电解与沉淀法相结合的方法处理镀镍废液。以石墨作阳极，镍片作阴极，以Ca(OH)_2作为沉淀剂，分别研究了电解和沉淀法对镍回收率的影响，并获得单质镍和硫酸镍。结果表明：较佳的电解条件为电流密度8.0mA·cm~(-2)，pH值8，温度60℃，极距3.5cm，时间2h，搅拌速度为300rad·min~(-1)。在此条件下，镍的回收率为43.11%，阴极电流效率为99.3%。用2倍于镍离子量的Ca(OH)_2处理电解后废液中剩余的镍离子，镍回收率为99.99%。电镀废水镍离子是环保人的重点关注对象。上海化学镍回收企业

利用絮凝法回收处理含镍单质的工业废水效果明显。上海化学镍回收企业

我国电镀废水处理经过50年的发展，镀镍废水的处理主要有化学法，离子交换法，蒸发浓缩回收，电解法和膜分离技术等.其中，离子交换技术因出水水质好，可回收有用物质，适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，曾得到普遍的应用。离子交换法应用于镀镍废水处理的主要功能有：（1）去除重金属镍离子，以应对日趋严格的排放标准；（2）回收废水中有价值的金属镍；（3）提高水的循环利用率，节约日益匮乏的水资源；（4）减少环境污染。上海化学镍回收企业