广西电镀镍块回收

电镀镍废水回收溶液阳值用PHS-3C型酸度计测定，镍含量用EDTA络合滴定祛和分光光度法测定，电流效率由称重法确定，槽电压用数字电压表测量。用带有离子交换树脂和废水的混合物作电解质以及单纯废水作电解质进行电解实验，在相同的废水浓度和相同的电流密度下，第二相电解质阳离子交换树脂的存在使槽电压降低。由于离子交换树脂中可运动的离子浓度较高，充填于阴阳极间的离子交换。树脂颗粒构成一个离子导电网络，其电导比低浓度含Ni废水的电导要高得多，因而使电解槽阴阳极间的总电导增大，一定电流通过电解槽时，槽电压降低。现在镀镍废水中水回收技术在行业里全方面推广。广西电镀镍块回收

离子交换法回收处理含镍电镀废水：1.离子交换树脂：回收处理含镍废水系吸附交换阳离子，要采用阳离子交换树脂。为提高树脂Ni2+的交换吸附效果，对含镍废水有一定要求：一、废水中Ni2+含量应较高，以保证相对Ca2+等有较高的交换势。二、注意清洗水水质，若清洗水含Ca2+、Mg2+等杂质多，会很大程度影响树脂对镍的交换效果，尽量采用去离子水作为清洗水。2.磺化煤：磺化煤交换剂再生以硫酸作为再生剂回收硫酸镍，采用3倍磺化煤交换剂体积的硫酸进行再生，其再生率为95%以上。磺化煤在交换能力方面虽不如离子交换树脂，但其主要优点是价廉、原料供应方便、制作简单，适合中小型工厂。广东废镍回收价格怎么样随着电镀镍废水溶液中离子浓度的不断提高，与无离子交换树脂的电解槽电压的差别逐渐缩小。

含镍漂洗废水回收处理：根据含镍漂洗废水进出水水质分析，在正常运行情况下，进水镍含量<500mg/L时，回收处理后出水镍含量在0.5mg/L以下，由此可见，镍含量去除率达到99%以上，满足设计要求。中性镍漂洗水回收处理。根据中性镍漂洗进出水水质分析，废水通过膜回收处理后，出水镍含量<1mg/L，电导率<400μS/cm以下，由此可见，废水采用膜系统回收处理方式具有一定的可行性，同时很大程度降低废水出水含盐量，减少废水膜回用系统运行的影响。集成膜回收处理。根据集成膜系统回收处理后进出水水质分析，膜系统回收处理后的电导率<250μS/cm，满足废水排放要求。

再生废液镍离子平均浓度<1000mg/L；再生硫酸镍的浓度可达400g/L。树脂吸附重金属物质，不吸附原漂洗水中的其它非重金属杂质，杂质将随过滤水流出；吸附过程是将树脂上的钠置换为镍，钠将随过滤水流出，出水电导率高。在单纯废水组成的单相电解质中加入另二种与废水不相溶而又有一定相互作用的电解质，能增强电解质的电导和放电离子的供应。从而使电解过程的电流效率提高、电能消耗降低，从稀溶液中电解回收金属镍成为可能。实验用的含镍废水由普通镀镍溶液按适当比例稀释而成。镍是一种质坚硬而耐腐蚀的重金属，常用于电镀行业。

回收速度和电流效率增大，结果使直接从稀溶液中电解回收金属镍成为可能，而且使电解回收镍的电能消耗明显降低。含镍电镀废水的资源化处理工艺，属于电镀行业的废水处理。整个工艺流程分为3个步骤，电积-吸附-二次电积，首先将电镀废液调节pH值到一定数值送到电积槽电积，当溶液中镍含量降低到指定值后，溶液被送到吸附柱吸附，处理后的电镀废水镍含量小于1ppm，并将部分废水返回到电镀工序进行回用。电镀废液中的镍以金属态得到回收。当吸附柱中镍饱和后，通过反洗再生，反洗得到的溶液进行二次电积，得到金属镍。当电流密度从8mA /am2升高到16mA lam2时，镍离子的回收率增加缓慢。浙江回收镍企业

镀镍废水回收利用可以节省自来水费还可以节约废水回收处理费用、排污费和污泥处置费用。广西电镀镍块回收

本文通过化学沉淀法和树脂吸附法对电镀废水进行处理，探索了如何回收电镀废水中的铜，镍。采用分步沉淀法，pH约为3时，沉淀中Cu和Ni含量分别为16.87%，0.66%，Cu的回收率达到96.20%，而Ni的损失率只有6.63%；pH达到7左右时，Ni的回收率达到100%，沉淀中Ni的含量约为14.33%，可实现Cu， Ni的分步回收。选用螯合树脂CR处理电镀废水，采用静态吸附法考察了吸附时间，溶液的初始浓度，温度以及酸度对Cu2+和Ni2+的影响。实验结果表明，Cu2+和Ni2+的吸附平衡时间分别为150min和180min；CR树脂的吸附容量随着金属离子初始浓度和温度的升高而增加；吸附容量受pH的影响较大，Cu2+和Ni2+的优化吸附pH分别为3.0和4.0。广西电镀镍块回收