电镀废水镍回收公司

将收集的废水（镍水洗缸）作为原水，先前置预处理，再进入精密过滤器，进入离子交换柱进行离子交换过程，过滤后的滤水进入中水回用处理。采用化学沉淀法回收电镀含镍废水中的Ni，研究了各工艺因素对回收效果的影响。实验结果表明，回收电镀含镍废水中Ni的较佳工艺条件为：反应温度30℃，废水 pH 12~13 ，0.1 mol/L的NaOH溶液加入量70 mL，以聚丙烯酸钠为絮凝剂，搅拌转速250 r/ min，搅拌时间2 min。将回收产物Ni(OH)。用作润滑油添加剂可有效改善润滑油的摩擦磨损性能。吸附法由于吸附剂吸附能力强、廉价易得且可回收利用，在含镍废水回收处理方面有明朗的应用前景。电镀废水镍回收公司

随着电解废液温度从18℃升高到60℃，镍的回收率相应从60%增加到69.29%。这主要是因为，温度是影响电化学反应动力学的重要参数，温度升高，反应的活化能降低，扩散系数增大。另一方面，温度提高，加快了扩散速率，镍传质过程所需时间更短，加快沉积速率，利于活性镍离子在阴极沉积，故而使镍的回收率增加。此时，电流效率从49.01%升高到56.59%。化学镀镍过程绝大多数镀浴至少在50 ℃以上才有明显镀速，且在较高温度下镀速较快。电解回收镍可充分利用化学镀镍废液的废热资源，实现高回收率，低成本。江苏电镀镍块回收公司电解法回收镍废水溶液中的重金属离子时，可通过适当增加电解时间来改善镍离子的回收效率。

针对含镍废液回收镍中氯离子含量高这一问题，首先通过控制体系温度在50~80℃范围内进行电解，使得阳极板上产生的氯气快速逸出，一方面避免因氯气溶于体系而生成次氯酸根，生成的次氯酸根与镍离子会反应得到黑色的NiO2·nH2O，阻止电解的进一步进行，另一方面提高电流效率，减少电解副反应的发生，防止损坏阳极板；其次，使电解在快速搅拌下进行，一方面保证了氯气快速逸出，另一方面也使得体系中的镍分布均匀，较大限度的利用的电解电流；再次，由于氯离子在阳极板上的竞争放电，使得体系的pH值不断上升，超过一定限制后即会生成氢氧化镍沉淀，影响电解进行，因此在电解过程中需密切注意体系的pH变化，电解第一阶段严格控制体系pH在1~6范围内。

含镍废水主要来源于金属镀件预回收处理过程中镀件的酸洗、漂洗以及一些酸性电镀槽如酸性镀铜、镀镍等镀后的漂洗水。一、化学法：利用化学法回收处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。二、物理化学法：物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能，回收处理含镍电镀废水常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型高效水回收处理技术。镍回收电化学法：电化学法处理含镍废水国内外均有大量研究。

当前国内含镍废水回收处理方法的优缺点比较：一、化学法：优点是技术原理简单，便于操作管理，动力消耗少，运行费用低，投资低，维护费用低，适合回收处理各种浓度废水。缺点是投药量大，废水中的金属转移至污泥中，需另行污泥回收处理以回收金属;占地面积大，土建投资占主体。二、电解法：优点是利用直流电进行氧化还原反应，通过控制电极电位，可得到纯度比较高的某单一金属，适合回收处理高浓度废水和分流较好的废水。缺点是能耗大，运行费用高，需废水中重金属浓度>2-3g/l的条件下才能达到较高的电流效率，否则电流效率太低不经济，该法不适于回收处理低浓度废水。三、离子交换法：可将废水中的微量重金属富集浓缩，再生液便于回收。适合于同时想做回收和达标排放的重金属项目。本工程结合镍金属含量情况，对整个工业园区废水回收处理在技术选择上必须同时满足达标排放、回收镍金属，所以本工程对重金属离子的去除和回收拟选用离子交换法直接在含镍电镀废水中投加重金属螯合剂，可用于各种工业废水回收处理。江苏回收纯镍价格如何

在使用镍回收电解法搅拌增加了阴极附近活性镍离子的浓度。电镀废水镍回收公司

从溶液中分离出絮状沉淀物很困难，加入AS或SLS等表面活性物质作为气浮剂进行其气浮分离可很好地分离出沉淀物。在除去铁、铝、铬等杂质时，用磷酸钠调节pH值约为1，可形成磷酸盐沉淀。对含镍废水来说，镍的标准电极电位较负，在稀溶液中电解时，因浓差极化而使镍的析出电位变得更负，氢气优先大量析出，加上金属对氢的析出有较好的催化作用，而使镍析出的阴极电流效率极低，甚至没有镍的析出。因此，从低浓度的含镍废水中电解回收镍，单靠增大阴极表面积、降低电流密度等方法难以获得较好效果，只有设法提高阴极表面附件镍的浓度，才能获得理想的效果。电镀废水镍回收公司