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    建立兼顾安全与发展的工业数据管理和保障体系，加强对商业秘密、敏感数据及隐私的保护。二是加强应用价值挖掘，拓展数据开发利用规模。加强数据开发利用项目的价值落地。以数据应用价值为牵引，将大数据技术、机理模型和分析结果更为便捷、精细、低成本地运用到各业务场景，切实帮助企业实现降本提质增效、决策优化和业务延伸；扩大数据协作范围，实现数据应用规模与效益倍增。通过打通产业链、价值链数据，提升工业数据的跨行业适用性，实现数据一次采集、多方反复使用，实现规模和价值倍增，推动形成工业数据应用的新模式、新业态。三是开展数据创新试点示范，加快数据开发利用模式迭代创新。打造一批典型数据应用案例，加强试点示范引路。鼓励有基础、有需求、有动力的企业深度开展数据开发利用，加强基于新一代信息技术的工业机理模型研发，加快形成一批基于数字孪生、大数据分析、人工智能的数据驱动型典型案例和解决方案；培育数据创新生态体系，加快数据驱动型制造业发展模式的迭代创新。在数据范围、应用规模、开发深度不断拓展的基础上，加强涵盖数据技术、应用、产业、资本、人才等要素的数据创新生态体系建设。芯软工业互联平台无论业务流程的自动化程度有多高，制造商始终需要依赖员工。池州芯软云工业互联平台共同合作

    确保广大农村用户，特别是边远地区、艰苦地区、贫困地区用户能够持续地享受到稳定高质的宽带网络服务。刚才记者问的“携号转网”的问题，“携号转网”是社会高度关注的惠民工程，也是信息通信行业践行以人民为中心的发展思想，更好造福人民**的重要举措。为落实***“携号转网”工作的要求，今年**后，我们加大力度，***时间组织三家基础电信企业和铁塔公司制定了系统的建设改造、联调联测和服务提供三阶段的工作时间表，在全国部署推进“携号转网”工作。总的一句话，总体的进展非常顺利，目前天津、江西、海南、湖北、云南五个省已经于9月19号正式提供“携号转网”服务。目前每天“携号转网”的用户量比较平稳，相比试验时期，因为这些地方都是原来开展试验的，他们先走一步，相比当时试验的时候正式提供服务后的电信企业服务更加便捷，可办理“携号转网”服务的营业网点数量大幅度增加，办理的时限也进一步的缩短。截止到2019年9月底，五个省连原来试验的都在一起，一共办成“携号转网”是290万人次。除了这五个省市以外，其他25个省的系统的建设改造已经全部完成，正在全国范围内联调联测，我们相信，按照***常务会的要求在11月底前。盐城芯软云工业互联平台售价芯软工业互联平台大多数工业数据是在 IT 领域以外产生的，比如制造流程、供应链或互联产品。

    对数据应用的开发利用显得相对滞后。工业互联网平台的发展使得工业数据在采集、分析和应用方式上发生巨大转变，为工业数据创造价值开辟了广阔空间。一是工业互联网平台带来了数据采集方式的根本改变。传统的工业数据采集主要通过人工录入、调查问卷、电话随访等方式进行。这种采集方式得到的数据数量少、时效性差、精度低、成本高。随着条形码、二维码、RFID、工业传感器、工业自动控制系统、CAD/CAM/CAE/CAI、5G等技术在工业领域得到广泛应用，工业数据的采集方式出现了本质的改变，工业企业可获得的数据来源更丰富、更***、更及时，数据种类更多（不仅可获得来自信息化系统的IT数据，还能获得来自设备、员工、生产环境的OT数据），为工业数据创新应用奠定了更具时效性、准确性、完整性的数据基础。二是工业互联网平台加速了工业数据分析方式的创新突破。工业设备可不间断产生数据，并且可实现毫秒级频率的数据采集，数据量庞大，且涉及的数据种类、数据格式以及数据结构多样，专业关系复杂，传统的数据分析方式无法有效应对。此外，传统数据分析往往将数据存储在边缘侧或**的系统中，使数据互联、互通、互操作受阻，无法有效提取和协同应用所需的相关数据。

    本身捕鼠板这玩意成本高、利润薄，咋整呢？他不是学工科的，但他跑到电子市场里头去找那些电子元器件，研究各种机器的结构，后来竟然发现可以把喷墨打印机的原理运用到抹胶水上面，于是他就找人弄了台“自动抹胶机”，去替代原先那一帮专门抹胶的工人。后来，他又整了个自动传送板子的机器，连专门放板的那些工人也给炒掉了。就这样一家小小的工厂，竟然实现了“无人作业”，你说神不神奇？德国人说工业，工业，工业，工业。现实中，我们很多企业连，也许你会有置换成本成本太高、自己不懂技术不懂研发等各种理由，但日益飙升的人工、租金、原材料等成本早就在强迫你做出改变了。我之前跟大家分享过我们单仁资讯的一位企业学员，叫做朱杨林。他原先是做普通塑料制品的，可是现在的他的企业却是做3D打印的，并且在业界****。朱杨林一开始就是自学，他把所有和3D打印技术有关的中文书籍都买回来读一遍，当然他不是要成为**，而是找出了书中的技术**和人才，去取得联系、寻求合作。机器换人是一个趋势，它***不是只属于像富士康这样的大企业，在这样一个技术开放、资源整合的时代，中小企业也可以努力去尝试。第二个要素是数据化，这是企业未来竞争的**。芯软工业互联平台凭借独特的技术组合和***的制造业专业经验。

    greenfield），也就是通过使用当下各种接口的PLC/IPC，包括支持OPCUA协议的，都可以有很多自由的选择；对于一些褐色工厂，传感器也是适合的。但是这一点不能规模化，这种多带有通讯能力的传感器，成本还是会太高。数据要完成从设备级的地板，升到企业级的天花板。需要闯过三关，***关是设备连接；第二关是数据重力识别，对相关数据进行分析；第三关是建立面向个人的app应用。对于工业互联网平台而言，**需要的就是搭建这样一个“数据天梯”，来完成数据上上下下的运载，从而可以丰富工业互联网平台的应用。针对这种局面，宜科电子采用了一种IoTHub的思路，通过三驾马车实现从边缘到云端的一揽子数据解决方案。一是面向连接的大胃王的IoTHub边缘端，完成各种设备的数据采集，尤其是对PLC的采集；二是在边缘层构建ThingsWise大数据分析软件，实现对数据的实时分析；这两者完成了对数据的边缘分析和计算。**后，通过工业APP快速生成工具WorkBench的应用端，可以使得“平民程序员”（citizendeveloper）用**少代码的方式，通过视图和拽曳，就可以快速生成app程序，并且可以适配各种移动操作系统。这就实现了设备连接、边缘分析和app应用的“三位一体”的使能平台。芯软工业互联平台通过使工厂更智能，帮助客户实现品质和生产力的提升是。合肥芯软云工业互联平台欢迎选购

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    现阶段，工业互联网企业所做的主要工作，就是将工厂的数据收集起来，然后汇总到一个平台上再进行处理、挖掘。因此，工业数据就像是一片新的金矿等待发掘。工业app，为工业互联网平台而生负责IT和OT（运营技术）的管理者，在工业化和信息化融合的几十年来，井水不犯河水：IT看重业务流程合理，OT看重业务执行稳定。从具体的面向对象来看，OT与IT的区别主要是体现设备的边缘端，OT的世界遵从物理进化的原理和机制，发展比较缓慢：源自控制，专注于运营。然而，工业互联网的发展，使数据流动变得空前容易，激发了人们对于数据价值的想象，从而**促使了OT和IT融合的必要性。工业互联网的应用在很多层面上就是统一IT和OT的视角。但IT和OT二者自身的需求、纬度、思维方式太不一样，融合是非常困难的。工业互联网的普及，不同于常规的企业管理软件ERP和执行管理系统MES应用，它不**是收集的数据丰富性和颗粒度的问题，而且更多是要考虑这些数据背后的价值，这只能站在更高的战略岗位上才可以评估和定义。GE在2018年的报告中指出，真正数字转型的主战场，恰恰是发生在IT和OT交界的地方。实际上GE更倾向于OT技术的魅力将得到极大释放，“IT正在失去魔法，OT的指挥棒正在缓缓升起”。池州芯软云工业互联平台共同合作