衢州化工厂VOC废气治理

工业废气是指各类工业生产过程中排放的废气，它包含了大量的有机物、无机物和高浓度的有毒有害物质。

这些废气如果不经过有效的治理，将会对环境和人类健康造成严重的危害。

因此，工业VOC废气治理是当下亟待解决的问题。VOC，即挥发性有机化合物，是指在常温下易挥发的有机化合物。VOC在工业生产过程中使用，来自于石油、化工、印刷、油漆、喷涂等多个行业。它们不仅对空气质量有直接的影响，还对臭氧层和全球气候造成不可忽视的损害。为了解决工业VOC废气治理难题，科学家们开发出了一系列高效的技术和产品。下面将以常见的焚烧法、吸附法和催化氧化法为例，对工业VOC废气治理进行深入解析。 45. VOC废气治理需要加强环保投入和资金的筹措和管理。衢州化工厂VOC废气治理

有效吸附：活性炭具有高吸附能力，可以有效地去除VOCs。低能耗：与一些高温处理方法相比，活性炭吸附-脱附工艺通常能够在较低温度下运行，从而节省能源。适用范围广：该工艺适用于各种VOCs的处理，适应性强。灵活性：活性炭吸附-脱附工艺可以与其他工艺结合，实现更彻底的废气净化效果。需要注意的是，VOC废气处理是一个复杂的过程，不同类型的VOCs可能需要不同的处理方法和工艺。在实际应用中，应根据具体情况进行工艺的选择、设计和优化。绍兴橡胶厂VOC废气治理怎么收费1. VOC废气治理是环保领域的重要课题。

    其中物理吸收法是利用洗涤装置中的溶剂将废气中的有害成分吸收掉，利用溶剂与有机分子的物理性质差异，分离和处理有害气体。比如，利用水吸收、甲醇及醚等，并利用活性基因将水溶性差的“三苯”等吸收掉。但是，针对净化要求高、废气量大的有机废气，物理吸收法存在局限性，而化学吸收法是利用溶剂中的化学物质和废气进行化学反应，来实现废气的处理。相较于物理吸收法，化学吸收法具有更高的吸收效率，但是，化学吸收法通常用于处理无机废气。3.催化燃烧法催化燃烧法，其优点很多，比如节约能源、起燃温度低、不产生二次污染、适用面广及经济等。燃烧有机废气时，应通过催化剂的助燃，使气流中的有机废气迅速燃烧，可用于处理烃类废气和恶臭气体，具有完全处理的效果。该方法以其可以有效处理有机废气的特点，应用于处理工业废气。4.生物氧化法该方法是有机废气经过盛有液体的处理器，因为其在气液中不一样的溶解度，将有机废气转化为液态，然后利用处理器中的微生物，通过代谢作用分解有机物，并将其转换为无机物。该方法具有投资低、设备简单及无二次污染等特点，而受实用性与经济性等的限制，该方法还在起步阶段。

四、吸收法吸收法利用相似相溶原理，采用低挥发或不挥发液体为吸收剂，使废气中的有害组分被吸收剂吸收，使VOCs从气相转移到液相中，从而达到净化废气的目的。吸收法使用处理高压、低温、高浓度的VOCs废气，设施运行费用低，但吸收剂需定期更换，产生的废水需处理达标后排放或作为危险废物处理。五、吸附-冷凝回收法吸附-冷凝回收法是利用吸附剂将废气中的有机物富集，饱和后用高温氮气、水蒸气、电加热等方法对吸附剂进行脱附再生，吸附剂再生后可循环利用，脱附出的有机物通过冷凝、油水分离等工艺分离回收，可实现资源的二次利用。23. VOC废气治理需要加强环保技术和设备的进口和引进。

工业挥发性有机物（VOCs）大多数令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。主要来源于电子、化工、喷漆、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业生产过程。小编在这里提供八种治理技术供参考。

一、热力氧化法RTO是采用直接换热方法将燃烧尾气中的热量蓄积在蓄热体中，高温蓄热体直接加热待处理废气，具有良好节能效果。RCO是将废气通过催化剂床层，在催化剂作用下使有机废气燃烧达到去除废气中有害物质的方法，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300C，能耗远比直接焚烧法低，也较易实现；蓄热式催化燃烧技术通常利用蜂窝状的陶瓷体作为蓄热体，将催化反应过程所产生的热能通过蓄热体储存并用于加热待处理废气，充分利用有机物燃烧所产生的热能。与常规催化燃烧相比，蓄热式催化燃烧技术可以大幅降低设备能耗。 14. VOC废气治理需要加强环保法律法规的完善和执行。衢州化工厂VOC废气治理

16. VOC废气治理需要加强环保监管和执法的力度和效果。衢州化工厂VOC废气治理

7、蓄热式热力焚烧技术（RTO）有机废气加热到760℃以上是废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O.8、蓄热式催化燃烧技术（RCO）

RCO反应温度在250℃-400℃，在催化剂的作用下提高反应速率，分解成CO2和H2O，释放大量的热。9、催化燃烧技术（CO）CO的反应温度在200℃-400℃下，实现对可燃物的完全氧化，分解成CO2和H2O，释放大量的热。10、直燃式燃烧技术（TO）

TO的反应温度在680℃-760℃，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，发生氧化分解，使废气完全燃烧。11、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合技术

针对大风量、低浓度的有机废气经过分子筛吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，进入RTO/RCO/CO等装置进行热氧化处理，释放的热能进行回收再利用。

活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合技术

有机废气通过活性炭吸附/沸石吸附饱和后，采用热空气进行脱附再生，脱附后的高浓度废气经催化燃烧排空。有机废气再贵金属催化剂的作用下反应温度在250℃-400℃，氧化分解CO2和H2O，释放大量的热。 衢州化工厂VOC废气治理