淮安机电水性油漆施工工艺

水性漆***适用于木材、金属、船舶、水泥、汽车等表面，尤其适用于管道、设备防腐、防锈等；传统油漆根据不同的特性适用于不同的场合和环境。水性漆附着力高于普通油漆，能达到1-2级；传统油漆附着力为2-3级；水性漆表干为20分钟，实干为15小时；传统油漆表干为2小时，实干为30小时以上。水性漆漆膜分哑光、有光、高光等几种，耐碱、耐酸、耐侯、耐盐、耐水性较好，阻燃，干燥时间快，覆盖面积大，防锈防腐性能好，具有带锈防锈作用，与各漆之间结合好，不起任何反应；传统油漆漆膜光亮坚硬、耐水、耐侯、耐化学药品性、电绝缘性较好但漆膜脆性大，干燥时间长，低档漆膜易泛黄，不同油漆因其性能差异，不宜相互结合。汽车油漆耐候性、耐黄变性好、耐酸碱性优异。淮安机电水性油漆施工工艺

水性油漆的缺点有水性油漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。然后烘烤型水性油漆对施工环境条件的要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。水性油漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。其次水性油漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。输送管道形状要求良好，管壁没有缺陷。再次水性油漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。。汽车水性油漆批发UV漆优点:效率高，涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍)。

水性油漆的缺点：首先水性油漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。其次水性油漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。输送管道形状要求良好，管壁没有缺陷。再次水性油漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性油漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。然后烘烤型水性油漆对施工环境条件的要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

水性漆配方的主要组成（1）水性树脂：这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能。（2）成膜助剂：在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。（3）抑泡剂和消泡剂：***生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。（4）流平剂：改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。（5）润湿剂：提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。（6）分散剂：促进颜填料在漆液中的分散 （7）流变助剂：对漆料提供良好流动性和流平性，减少涂装过程中的弊病。（8）增稠性：增加漆液的粘度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。（9）防腐剂：防止漆液在储存过程中变质。（10）香精：使漆液具有另人愉快的气味。 （11）着色剂：主要针对色漆而言，使得水性漆具有所需颜色。着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆（不显露木纹的涂装），染料用于透明色漆（显露木纹的涂装）。（12）填料：主要用于腻子和实色漆中，增加固体份和降低成本。水性塑胶漆膜易于施工。

漆层发白 主要是喷枪施工环境湿度太大，施工过程中涂膜太厚等原因造成的。因为夏季气温高，部分地区空气湿度较大。漆层的表干时间随着气温的升高而加快，但是实干时间却较为缓慢；油漆工在用喷枪喷涂施工过程中，可能忽略了实干时间，而在漆层表干之后，就立刻上另一道漆。导致底部漆层未完全实干。在下雨天或者湿度大的天气，容易产生漆层发白的现象。轻防腐和重防腐区别在于应用环境的不同。轻防腐应用环境主要包括：C1 加热的建筑物内部、洁净空气；C2 大气污染低，大部分乡村地带，未加热的地方，低频凝结发生的地方；C3 城市工业大气，中等的二氧化硫污染，低盐度沿海区域，高湿度和有些污染空气的生产场所（注：C3 中*部分环境可以使用轻防腐）。重防腐应用环境包括：高盐度的工业区、化工区、桥梁，化工厂、电厂、海船等。UV漆优点:固含量极高。淮安工业水性油漆生产厂家

水性底面合一防锈漆具有优异的耐盐雾和附着力、可调各色。淮安机电水性油漆施工工艺

水性漆产品和油性漆相比：在漆膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都逊色于油性漆。这就需要改变传统的喷涂过程，普通喷枪喷涂过程中因为进料压力不够，导致漆膜饱满度达不到要求。采用气动的压送式R71喷枪搭配简易压力桶8312T可以完美的解决漆膜饱满度不足的问题，压力桶压力控制在0.2MPa(2公斤)， 提高进料压力，使喷涂的油漆利用率更高，油漆更多的附着在木材表面。   **终提议提高水性油漆的漆膜饱满度。压力桶压力控制在0.2MPa(2公斤)， 提高进料压力，使喷涂的油漆利用率更高，油漆更多的附着在木材表面。  淮安机电水性油漆施工工艺

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