大型水性油漆专业知识
所谓水性漆,就是用水作溶剂或者作分散介质、不含有机溶剂的涂料。它包括水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)3种。简单来说,只以清水作为稀释剂而不需要添加其他稀释成分的木器漆和涂料。更通俗地讲,就是水性涂料是用水来调漆的,水漆在喷涂和干燥过程中挥发的是水,它的VOC排放非常少,因此非常环保。水性漆与油性漆的更大区别在于其主要组成成分及所用的稀释剂不同。水性漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂,而油性漆主要是使用香蕉水、天拿水作为稀释剂。这些有机溶剂含有大量的苯、二甲苯等有害物质,对大气有污染并易燃烧,在喷漆和干燥过程中挥发到空气中去,所谓对健康的威胁也就由此产生。 依据成膜机理可分为:水性漆分为热塑性水性漆和热固性水性漆;大型水性油漆专业知识
随着水性木器漆技术的进步,单组份水性漆的性能越来越好,漆膜柔韧、透明度高、干燥快、附着力好、漆膜细腻柔和美观,在漆膜丰满度、耐水抗化性、硬度和抗划伤上面也都有明显的提升,完全可以满足柜子、墙板、书架、展柜、床等立面系统的家具涂装需求。目前单组份水性木器漆在松木儿童家具和户外漆上应用的十分成熟,已占据了一半以上的市场份额。目前随着伯丁克水性漆等水性漆企业着重推广与研发水性门窗漆,水性漆具有的呼吸性、透气不透水;延展性、韧性高;持久耐候等这些油性漆没有的特点,可以更长时间保护木质门窗应对户内外双重环境的考验。并且其涂装工艺和效果也逐渐符合木质门窗的需求,现在实木窗与铝木窗水性化涂装也迎来了高速发展期。大型水性油漆专业知识水性油漆批发价上海。
水性漆以水为溶剂,其表面能为72 mN/m,溶剂型漆的溶剂的表面能为25 mN/m,所以水性漆对于基材的润湿效果较溶剂型涂料差很多。因此水性漆在城轨车辆光滑的铝合金表面很难起到很好的“润湿”效果,而且前处理后车体表面如果粘有油脂类等杂质,涂层有可能出现漆膜缩孔的现象。所以城轨车辆车体必须进行打砂处理,使涂层与车体表面形成良好的附着力。选用40目的棕刚玉作为喷砂磨料,去除基材表面所有杂质,达到粗糙度6.3≤Ra≤12.5,基材表面清洁度Sa2.5。水性漆触变性大,极易受剪切力的影响。水性漆在调配过程中搅拌速度过大会影响其性能,甚至发生变性导致城轨车辆涂层失效。因此,需要严格控制气动搅拌器搅拌的速度,边加入固化剂边搅拌,待搅拌均匀后再加入去离子水稀释。根据城轨车辆项目开始前产品验证的情况控制水的添加量,同时参考黏度杯(T-4)进行定量,根据城轨车辆涂层质量情况不断调整加水量来保证水性漆涂层性能不会衰减。
国家各级环保部门对环境评价的要求不断提高,随着2017年初江苏省委、江苏省印发《“两减六治三提升”专项行动方案》(苏发[2016]47号)通知,其中明确提出治理挥发性有机物污染,要求2018年1月1日起交通工具制造业使用水性、高固体份、无溶剂型等低VOCs含量的涂料替代原有的溶剂型涂料”。为满足相关环保要求,城轨车辆涂装使用水性漆生产。采用水性漆后,降低VOCs效果明显,施工状态下VOC含量由目前溶剂型油漆的550 g/L下降到150 g/L,降低涂装流水线施工过程中VOC的排放。水性工业漆的性能行不行?
近年来伴随着经济的发展,城轨车辆的需求也快速增长。据市场部门统计,公司近3年城轨车辆生产数量超过5000辆,涂装产能的不断提升对环保的压力与日俱增。为此中国中车为应对生态环境保护的严峻形势,打好污染防治攻坚战,要求城轨车辆生产过程中必须提升涂装环保性,严格控制VOC的排放。水性漆以水为稀释剂,不含苯及苯的衍生物类等有机溶剂,具有良好的延展性、透气性、耐老化性、不易开裂脱落,对环境非常友好。其在轨道车辆上的使用能从涂装生产前端减少涂料中的溶剂含量,是VOC减排的重要手段,有利于城轨车辆环保性的提升。在涂装生产中用水性漆替代目前普遍使用的溶剂型涂料,可以减少石油能源资源浪费,降低资源消耗和环境污染,解决了危害产业工人及周边**身体健康的负面影响问题,以提升公司的竞争力,是公司制造能力提升的一种表现。本文详细介绍了轨道车辆涂装使用水性漆的施工工艺、涂层结构和漆膜性能要求,系统分析了水性漆的特点、生产过程中遇到的问题及解决措施。水性工业漆与普通水性漆的区别。设备水性油漆量大从优
水性环氧底漆是作为涂装体系的first层。大型水性油漆专业知识
水性漆在硬度上突破2H以上大关,而且丰满度高,漆膜细腻光滑,尤其是水性木器漆,用在实木门上、家具上、橱柜上等实木材质能充分呈现出木材的天然质感与肌理效果。在柔韧性方面,水性漆产品漆膜具有独特的柔韧性,可经受住日光紫外线的肆虐,解决了油性漆漆膜易裂纹的问题。2002年7月起,欧共体国家已禁止溶剂型漆的生产和销售,只允许生产和销售水性漆。以目前德国为例,水性漆的销售已占漆类总销量的90%,只有特种漆才使用溶剂型漆。可以说在世界上水性漆已经是相当成熟的产品了,完全可以确保使用的寿命及效果。大型水性油漆专业知识
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