塑料UV涂料生产企业

一般裸露在外界环境的外墙，由于长期经受外界的不同环境因素的影响，常年风吹雨打，雪霜摧残，所有外墙使用装饰的材料对耐候性要求高。乳胶漆和无机涂料都可用于外墙的装饰，但由于外墙装饰材料，对耐候性要求高，以及避免生苔藓，“吐白”，褪色，堆积污物，以至脱落，甚至是褪色这些现象。往往无机涂料就可以做到耐候性，因无机涂料是天然材料，又具有碱的特性，可经受外来环境变化的侵袭，故而不受墙面之侵袭，亦不会造成污损，粉化及脱落，甚至不受酸雨影响及汽车废气，工业污染等酸雨性侵袭，所以无机涂料也是外墙装饰材料中的一个不错的选择。而乳胶漆又称为树脂乳液涂料,就是塑料的意思,塑料制品因受到阳光照射,温度变化，风雨淋等外界条件的影响会出现的褪色、变白、皲裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。比较好环境应为15-25℃，最低温度不能低于5℃，最高温度不能高于35℃。塑料UV涂料生产企业

一、粉化现象原因：1、基层有粉层、油污等2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐候性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清理2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面塑料UV涂料生产企业配制的涂料太稀，附着力差，部分涂料在重力作用下产生流淌.

应用仪器和检测设备：F30双螺杆挤出机、小型高速微细粉碎机、静电喷涂设备、铅笔硬度仪、涂膜光泽仪。体系不同的底粉，所形成的裂纹也不同，如需要在较大的空间范围看见清晰的裂纹，应选择粘度比例低一点的树脂，有利于流动。在同一体系中由于颜填料含量的不同，会影响裂纹的大小和形状，一般规律为随着颜填料含量的增加，喷涂的裂纹从粗而大的裂纹到比较细小的过渡。当然施工也很重要，笔者做过大量的试验，认为目前并不是所有体系的裂纹漆都能制出裂纹来，通过和有关**讨论，认为有些体系的粉末涂料到目前为止，还是一个难题(如粉末涂料体系中的户外无光体系的裂纹粉末涂料)。

涂膜附着力是指它和被涂物表面牢固结合的能力。附着力不好的产品，容易和物面剥离而失去其防护与装饰效果。附着力的测定方法有划圈法、划格法、扭力法、划痕法、胶带附着力法和剥落试验法等。划格法是在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。拉开强度法所测定的附着力是指在规定的速度下，在试样的胶结面上施加垂直均匀的拉力，以测定涂层间或涂层与底材间附着破坏时所需的力。涂膜厚度将影响涂膜的各项性能，尤其是涂膜的物理力学性能受厚度的影响明显，因此测定涂膜性能时都必须在规定的厚度范围内进行检测。测定涂膜厚度的方法很多，如玻璃板上的涂膜厚度可用千分尺测定，钢板上的涂膜厚度可采用非磁性测厚仪测定，塑料涂层的厚度可采用超声波方法测定。选用耐黄变涂料可减低黄变程度。

UV植物油基油墨转基因技术在全球范围的广泛应用，使植物油大量供应且质量更加稳定，价格也随之大幅下降。因此，植物油成为聚合物材料合成领域中有希望替代石油的原料之一。植物油基油墨通过使用可再生原料，诸如松香、大豆油、桐油等，一方面降低了产品成本，有效增强了生物资源利用率；另一方面提高了油墨及印刷品的生物可降解性能，有效降低了对石油制品的依赖程度。无水胶印采用硅胶拒油的原理，与有水胶印相比去掉了“润版液”的因素，绿色环保性能提升一大步。通常在贮存过程中都会有一定程度下沉，形成平常讲的油漆分层。耐高温涂料品牌

如何看待油漆的耐黄变性?塑料UV涂料生产企业

溶剂在涂料中的作用：溶剂在涂料中的作用往往不为人们重视，认为它是挥发组份，总是挥发掉而不留在漆膜中，所以对漆的质量不会有很大影响。其实不然，各种溶剂的溶解力及挥发率等因素对于制成的漆在生产、贮存、施工及漆膜光泽、附着力、表面状态等多方面性能都有极大影响。涂料用溶剂一般为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂。酯类、酮类等溶剂既能溶解硝酸纤维素，也能溶解合成树脂，如丙烯酸树脂，是真溶剂，芳香烃及氯烃是合成树脂的真溶剂，硝酸纤维的非溶剂(稀释剂)。醇类是硝酸纤维素的助溶剂，合成树脂的非溶剂(稀释剂)，但对于含高羟基、羧基等极性基团的合成树脂，醇类又是真溶剂。脂肪烃(石油溶剂)不能溶解一般的丙烯酸树脂(除侧链烷基碳链较长的聚合物)。涂料在施工时，涂料中的树脂，颜料，增塑剂一般不宜调整，而涂料中的溶剂却能任意调整比例，达到比较好施工粘度。塑料UV涂料生产企业

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