抗指纹电泳水性油漆电话
电泳涂装的特点:自本世纪30年代电泳涂料及涂装在福特汽车公司一条车轮涂装线上使用,近40年来其应用得到了飞速发展。由于电泳涂装使用水性涂料,具有安全、高效、质优、环保的优点,在汽车工业中得到了的应用。由于电泳涂料的优异性能,透明的丙烯酸类和聚氨酯类电泳涂料自70年代开始已成功用于金属表面的装饰和保护,如铜字招牌保护,不锈钢及电镀制品的装饰和保护,作为较终保护装饰的较具代表性和应用较的就是建筑铝型材的电泳涂装。传统的铝材型材表面处理工艺是氧化、着色及封闭处理,这种铝材的转化膜在户外长期使用时,特别是在酸雨或海洋环境中时,容易腐蚀,耐久性差,因此自70年代开始,人们尝试用涂料涂装的方法来提高建筑用铝型材的装饰性能及使用年限。 电泳涂装的工序较多,各个槽体和烘烤工序均会受到被涂敷物体积的限制。抗指纹电泳水性油漆电话
储罐、包装管道:从脱溶剂釜后,有2种方式:1)如果脱溶剂釜和储罐有管道连接,则溶剂流经管道打入储罐,储罐只能靠高温溶剂的蒸气熏蒸,此过程需提前和储罐液位计厂家了解液位计部件是否耐溶剂腐蚀。如果不能,则预先拆除液位计并按照仪器仪表的清洗方式进行清洗。熏蒸后可直接包装,如果能返回到脱溶剂釜则更好。2)当溶剂温度降低后,从脱溶剂釜经过管道、过滤器、包装口进行包装。溶剂清洗过程的各环节均需取溶剂样品进行缩孔检测。个别容器检测不合格,还需要进行二次或多次溶剂清洗。当全线溶剂清洗贯通,并且缩孔检测合格后,再用纯水冲净1~2遍,并从各设备、管道取样做缩孔试验。当缩孔检测合格,设备也调试完成可正常运行,则将进入试生产阶段。 国产电泳水性油漆厂家现货电泳涂装法和其它涂装方法相比有什么优点?
采用封闭式循环清洗,可以有效去除和回收浮漆,使漆液利用率比较大。通过超滤得到的超滤液(含有去离子水、溶剂等低分子量物质)是构成清洗液的重要的组成部分。清洗区包括一系列单独的喷淋清洗间或浸渍清洗间。前几道采用超滤液清洗,一道采用新鲜去离子水清洗。每道清洗之间都有足够的排液时间。经过一道冲洗后,可回收几乎所有的被洗出物。大部分电泳涂装线在工件进入烘房前,利用自动空气吹干机除去漆膜表面的水分,防止水迹产生。
容器、管道的擦拭和清洗有几个阶段?你了解多少?接下来,上海安资化工有限公司带你了解。水洗、水煮阶段:新生产线的公用工程部分也已经过前期的吹扫,清洗等程序,并具备各种冷却水、冷冻水的冷却和蒸气、导热油的加热条件。新生产线釜体水洗水煮的过程,同时也是公用工程部分联动调试过程。在釜加热冷却试验时一起实行,加热纯水回流多遍,洗净冷凝器、分水器以及附属管道。回流后,从各部位取样做缩孔试验,根据缩孔检测结果,决定清洗遍数。水性紧凑型工艺缺少中涂层在电泳与面漆之间的填充作用,导致电泳涂层的粗糙度会对面漆外观质量造成影响。
电泳涂装的方法及技巧(1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清理工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清理表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。阴极电泳涂料正向着高性能、节能、环保等方面转变,其发展趋势主要有哪些?工程电泳水性油漆销售公司
开发减摩耐磨环保型阴极电泳涂料,扩大阴极电泳涂料在机械制造领域的应用。抗指纹电泳水性油漆电话
管道原则上与釜、罐等分开单独清洗后接入系统,清洗顺序按工艺流程,接入系统前要确保已清洗完毕管道前的所有设备,避免二次交叉污染,清洗时使用的阀门也应是已经清洗干净的。属于各反应釜上的加料配管,能拆卸的全部拆下,用脱脂溶剂清洗,使用铁丝绑定钢丝球对其内部进行擦拭,后用纯水淋洗干净,缩孔试验合格后回装。不可拆卸的配管、接管隔膜泵用纯水打循环,视清洗情况更换清洗水,重新用纯水打循环,至清洗水样缩孔试验合格。若仍有缩孔,则使用清洗溶剂循环清洗。冲洗干净的管道可接入系统,进行釜内纯水回流试验及溶剂回流清洗。抗指纹电泳水性油漆电话
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