环氧涂料施工

时间:2023年10月09日 来源:

(1)在粉末涂料施工过程中,应力求喷涂到金属工件表面的粉末涂料均匀、涂层厚薄均匀且适宜,太厚会造成裂纹界限模糊不清;太薄则容易出现露底、缩孔等毛病。(2)建议喷涂次序由高到低。先喷涂次要面,再喷涂主要面,比较好能一次喷涂完成。有些死角需要局部补漆,如此会使原有的部分裂纹消失。(3)欲达到比较好的喷涂效果,施工前,将其料采用筛网略大的过筛,经流化床系统供粉装置调整出粉空气气压、雾化气压、喷嘴与工件的距离、喷枪的移动速度等各项工艺参数,为比较好效果。一定要注意不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具,需要时应将其残留物清理干净后再用。环氧涂料施工

溶剂的选择原则:2.1相似相溶原则各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型,极性基团的种类与数量,分子链的长短等因素的影响,而有不同的性质。高分子化合物如为极性分子,就必须使用极性溶剂使之溶解;如果高分子化合物是非极性的,就溶于非极性溶剂中,这就是相似相溶的规律。硝酸纤维素的分子具有较强的极性,所以能溶于酯、酮等极性溶剂,而不溶于烃类等非极性溶剂。2.2溶解度参数原则:任何一种高分子材料都是*分子间作用能使其大分子聚集在一起的,这种作用能称为内聚能,单位体积的内聚能为内聚能密度(CED),内聚能密度的平方根定义为溶解度参数。溶解度参数可作为选择溶剂的参考指标,对于非极性高分子材料或极性不很强的高分子材料,当其溶解度参数与某一溶剂的溶解度参数相等或相差不超过±1.5时,该聚合物便可溶于此溶剂中,否则不溶。高聚物和溶剂的溶解度参数可以测定或计算出来,单位为(卡/cm3)0.5。环氧涂料施工使用的盛具(刷子、漆桶、喷枪等)不洁净,有残留杂物带入涂料中。

无溶剂环氧涂料是以环氧树脂或改性环氧树脂为主要成膜物质的双组分液体材料。组分一是树脂基料及添加剂;组分二是固化剂及添加剂。混合后涂料的固体含量在95%以上,甚至达到了100%,也就是不含任何稀释剂。因此,无溶剂环氧涂料是一种友好型环保涂料的典型,广泛应用于任何有VOC限制的防腐涂装领域。传统的防腐蚀涂料中含有大量的有机溶剂,不符合环保要求,如普通的溶剂型环氧涂料含有超过40%以上的挥发性有机溶剂;即使厚浆型的环氧涂料也含有20%以上的挥发性有机溶剂。大量的挥发性溶剂的存在给防腐蚀施工带来极大的安全隐患;并且危害施工人员的身体健康,造成环境污染。

浮色与发花相似,但又有所不同。发花是颜料在水平方向发生分离,导致涂膜表面颜色不均。而浮色是颜料在垂直方向上发生变化,表面颜色较均匀,但垂直面颜色不均。浮色分为静态浮色和动态浮色,静态浮色是指在储存过程中,一种或多种颜料浮至表面的现象。动态浮色是指在涂膜干燥过程中,颜料粒子浮至表面,颜色发生变化的现象。判断浮色的方法是指研法,即用手指揉磨具有一定流动性的涂层,待涂层失去流动性后观察未揉搓和揉搓后涂层的色相。如果两处的色相存在差异,说明涂膜在干燥过程中发生浮色现象。如果加多固化剂,漆膜易脆爆裂。施工时易产生气泡,亚光光泽偏高。

(4)其它:如涂膜冲击强度和附着力差时,固化温度过低、时间过短、涂层过厚,或者磷化膜不好或太厚,前处理不充分等等。粉末裂纹涂料生产工序简便、质量性能稳定、装饰性能优越,已广泛应用于一般金属表面的涂装。粉末裂纹涂料由于自身的特殊性,适用于各种体系,而且随着粉末涂料的进一步发展,研究粉末裂纹涂料就显得很有价值。粉末裂纹涂料施工简便,容易出现花纹且分布均匀,是一种理想的高装饰粉末涂料。深信,粉末裂纹涂料以它新颖的装饰效果和合理的价格定位,一定会深受广大用户的青睐。底着色工艺中,为什么不使用透明腻子填充木眼?工程涂料五星服务

擦拭底色时,应顺或逆时针方式将着色剂均匀地涂布于素材表面。在顺木纹方向将多余擦净,整理均匀。环氧涂料施工

在涂膜干燥过程中,某些颜料浮升至表面,漆膜表面颜色虽均匀一致,但与刚施涂时的湿膜颜色却有明显的差异。原因是湿膜的溶剂挥发是发生于表面,因而密度就大于本体。这促使本体的上升和表层的下沉,形成对流。上升的含有较多的溶剂,故上升处表面张力较低而向四周表面张力较高处流动。又因湿膜厚度是不均一的,在溶剂挥发中,较厚处的溶剂含量总是大于较薄处,所以这种对流是各自处于小区之内,形成一个个小漩涡,当色漆中含有不同的颜料,那么粒度较小的,密度较轻的就比粒度(或聚集粒度)较大的,密度较重的容易随着漩涡流动,犹如水流分级作用而造成分离,由于颜色的不同而形成明显的花纹,当不同颜料的分离是水平向的,这就是浮色,即表层的颜色和其下层的颜色是不一致的。如果分离是垂直向的,这就是发花或近似六角形的,称为“贝纳德漩涡”的花纹。降低或消除浮色,发花也可以降低不同颜料的分离,例如降低颜料颗粒的移动性。颜料颗粒的移动性受涂料的PVC影响很大,往往超过某一PVC时,浮色、发花就消失。环氧涂料施工

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