国产电泳水性油漆品牌
电泳涂装过程中会发生哪些典型的漆病?又是怎样采取应对措施的?电泳涂装过程中的缺陷和弊病包括颗粒、缩孔、流痕、、花斑等。由于电泳涂装包含的工序众多,同一类缺陷产生的原因不尽相同,因此解决方式也不完全一致。当缺陷出现后,通常采用快速交叉对比的方法锁定缺陷产生的主要工序,然后对症实施围堵和预防措施。以缩孔缺陷为例。电泳涂层出现缩孔的原因通常与3个系统有关:(1)前处理系统:工件表面除油效果不良;(2)电泳系统:电泳或水洗槽受油污污染;(3)烘烤系统:烘烤炉内受油污污染。可以通过电泳前挂装标准样板的方式对前处理系统进行快速排查;通过实验室配置新鲜电泳液/水洗槽的方式对电泳系统进行快速排查;通过实验室烘烤的方式对烘烤系统进行快速排查。如锁定电泳系统是产生缩孔的主要工序,则可实施除油过滤袋更换、铺设除油过滤棉、提升涂料颜基比、提高抗缩孔助剂等措施进行快速围堵,同时对污染源进行排查和预防,如输送链接液盘中油污滴漏至槽体等。 由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少。国产电泳水性油漆品牌
容器、管道的擦拭和清洗:当入釜操作前,必须遵循受限空间作业安全要求:测定氧气浓度;切断釜搅拌机的控制电源,实施并遵循能源上锁管理制度,标识出“禁止合闸”的警示;确认釜上所有的手动阀门都已关闭,标识出“禁止操作”的警示;在机器的搅拌机操作盒、操作按钮上标识出“禁止操作”的警示;更应该注意氮气关闭确认!清洗作业阶段,比较好将入釜的氮气管道从釜上断开,并从总阀或总分支处关闭,以免交叉作业时发生人员安全事故。国产电泳水性油漆品牌涂膜耐磨、抗划、耐擦洗、阻燃、防火、耐高温,具有很好的装饰、保护效果。
在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用北京赛维美高科技有限公司生产的炉温跟踪仪(型号为SMT-4 或SMT-7-32-300-K)对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。
电泳初期,工件外表面的电流密度比内腔的大的多,随着电泳过程的进行,外表面漆膜逐渐增厚,电阻增大,绝缘程度增加,这部分电流密度逐渐减小,内腔电流密度逐渐增加,电沉积在工件内腔进行。由于工件边缘的电场强度较高,电流密度较大,电沉积首先发生在这些部位,随后才进入相邻区域。电沉积发生在比较低电流密度和比较高电流密度之间,低于比较低值,电沉积不能发生。比较高临界电流密度约为10A/m2,与此相对应有一个断裂电压。低于断裂电压,电泳才能平稳进行,伴随一定量的气泡(电解水产生)。高于断裂电压,电解剧烈,气泡产生速度极快,将导致电泳过程完全失控,此时发生一连串的连锁反应:高电流引起漆膜温度急速升高,温度升高导致湿膜电阻下降,湿膜电阻下降又引起更高的电流密度,如此往复,终得到外观极差的漆膜。电泳涂装的工序较多,各个槽体和烘烤工序均会受到被涂敷物体积的限制。
关于底面合一阴极电泳涂料,其应用前景如何?底面合一阴极电泳涂料克服了传统阴极电泳涂料在日光、紫外线照射下快速粉化失效的缺点,拓展了涂料的使用窗口,用于商用车二、三类底盘等具有一定户外存放周期的应用领域。与双涂层工艺相比,底面合一涂装具有天然的优势,减少的一道喷涂和烘烤工序不仅在涂装线设计、涂料消耗方面带来了可见的经济性和便利性,同时也大幅降低了涂装过程的能源消耗、废水废气排放,更符合绿色涂装、环保涂装的理念。底面合一电泳涂料也具有自身的瓶颈,一方面其综合保护性能无法达到双涂层工艺的效果,尤其对长期处于户外运行的部件来说,选择双涂层工艺更为适合;另一方面较低的涂层厚度对后续加工转运中的划、碰伤抵抗能力较弱。随着涂料技术的进一步发展,具有更优综合性能的底面合一阴极电泳涂料不断问世,这一领域将具有更广的发展前景。 环保法规的严格使无磷前处理技术、水性面漆技术、粉末涂料技术得到了更多的关注和发展。国产电泳水性油漆品牌
开发节能、低成本型的低温快速固化阴极电泳涂料和低发烟、低油腻、低臭、低加热减量的阴极电泳涂料。国产电泳水性油漆品牌
安全性和环保性:由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。涂膜质量好:丙烯酸树脂用氨基树脂固化,保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地突出了金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。和通常的电解着色封孔工艺相比,具有省时,节省人力的特点,树脂膜同时无需封孔,避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。可自由控制涂膜的厚度,国内外通常控制7μm和12μm两档。由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少,对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和玷污都会在亮漆下暴露无遗。对电泳工艺管理要求高,以提高成品率。 国产电泳水性油漆品牌
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