抗指纹陶瓷水性涂料施工

陶瓷水漆，像一匹，像一道惊雷，震撼了国内涂料行业。的耐擦洗、耐脏污、耐高温阻燃、防腐、高硬度等等性能，让全能陶瓷水漆惊艳亮相于传统涂料市场，其各项优异性能在新型涂料研究和应用中得到了极大重视，已成为现在前沿课题研究的重要内容之一。陶瓷水漆的应用领域，适用于多种基材，如医疗卫生、轨道交通、航空航天、汽车微电子、集装箱、钢结构、家居等等，作为开创者，晨光涂料领跑在新型涂料这条路上，国内涂料行业也意识到在与时俱进的大环境下，竞争日趋激烈，以科技创新打开新道路迫在眉睫，涂料史的新篇章要靠更多科研企业去书写！陶瓷水性涂料的涂层耐磨性好，不易磨损。抗指纹陶瓷水性涂料施工

水性陶瓷漆采用安全无毒配方，不含苯类、酮类、酯类、甲醛、游离TDI有毒重金属，水性陶瓷漆VOV含量低，气味小，对人体无害，不燃烧。水性陶瓷漆可用自来水代替稀释剂，施工方便，成本降低；水性陶瓷漆具有耐水、耐醇、抗冲击的特性，水性陶瓷漆的漆膜硬度好（达到4H）、具有超高亮度、附着力强、耐高温、抗老化的性能特点，是一种绿色安全、健康环保的新型环保涂料。水性陶瓷漆的特点如下：水性陶瓷漆属于水性涂料，采用安全无毒配方，不含苯类、酮类、酯类、甲醛、游离TDI有毒重金属，水性陶瓷漆VOV含量低，气味小，对人体无害，不燃烧。水性陶瓷漆可用自来水代替稀释剂，施工方便，成本低。水性陶瓷水性涂料厂家陶瓷水性涂料的涂层抗振性能好，可以承受一定的振动。

    用柔性增韧体自身体积的变化以及增韧体与甲基硅树脂之间的相互作用，柔性陶瓷水漆可以大幅缩短硅树脂的熟化过程，简化配漆流程。柔性陶瓷水漆使用时，A、B组分首先混合搅拌6~8min，其中A组分主要由硅氧烷单体及其低聚物组成。在此过程中，硅氧烷单体迅速完成水解并伴随甲基硅树脂的形成。然后，把混合均匀的AB反应液加入到计量的C组分搅拌均匀，过滤即可使用。整个配漆过程需10min。把硅氧烷单体的水解及硅醇缩合过程压缩至数分钟内进行也带来了新的问题。由于硅氧烷单体的水解和硅醇的缩合都是自发进行的放热反应，且前者的放热是非常明显的。在室温28℃下配漆，AB反应液的温度迅速飙升至56℃。这导致配制的涂料温度较高，硅醇的缩合速度加快，进而导致涂料适用期缩短，涂层光泽不稳定。在温度更高的环境下配漆，这种现象尤为突出。

陶瓷涂料涂膜的主要成分与陶瓷釉料很相似，多为金属氧化物或非金属氧化物、氮化物及少量多烷氧基有机硅烷组成的无机-有机复合涂层。涂料为双组分包装，使用前须经配料、混合、熟化，经喷涂施工、高温烘烤，形成高硬度瓷釉般的涂膜。材料的物理、化学性能与陶瓷相像，故称之为“陶瓷涂料”。自20世纪90年代以来，我国从事涂料研发的部分企业单位已经开始注重采用溶胶—凝胶技术研发无机—有机复合涂料、纳米超导粉体材料、高温耐蚀涂料等,而水性陶瓷涂料也属于无机—有机复合涂料的其中一种。陶瓷水性涂料的涂层抗老化性能好，可以长时间保持弹性。

目前陶瓷涂料已经应用于炊具领域、轨道交通行业领域和建筑幕墙领域等。一方面，与传统表面涂装材料相比，高性能陶瓷涂料应用的铝单板的表面涂装具备耐高温、不燃性、自清洁、高硬度、防水防潮、色彩丰富、施工简便等多种优点。陶瓷涂料的耐高温、耐腐蚀、耐盐雾、耐沸水、抗氧化、、颜料安全、不燃性等性能，更加符合炊具产业对环保、健康的需求，随着陶瓷涂料炊具的推广和人们健康理念的进一步提升，可以预计未来在炊具行业的使用会更加。陶瓷水性涂料的涂层抗气体渗透性能好，可以防止气体渗透。UV陶瓷水性涂料定制

陶瓷水性涂料的涂层耐候性能好，可以承受各种气候条件。抗指纹陶瓷水性涂料施工

耐高温陶瓷涂料要求研发技术高,研发需要投入大量的人力、物力,投入大产出时间长。现在经历多年的研究开发,位于中关村科技园北京志盛威华化工有限公司,生产基地在沧州临港技术开发区涂料园,志盛威华公司拥有自耐高温涂料主的**技术,突破了耐高温涂料耐温极限,技术世界龄先,ZS功能性纳米陶瓷高温涂料,品种多,功能性强,科技含量高,节能保护性强,已走在国内国际高温涂料的企业前列。志盛威华的耐高温涂料分为有机高温涂料和无机高温涂料,涂层极限耐温已突破3000℃。志盛威华纳米陶瓷耐高温涂料涂层系类耐温有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、抗指纹陶瓷水性涂料施工

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