抗指纹涂料施工

无溶剂环氧涂料理化性能中实测附着力1-2级，阴极剥离≤6mm，粘结强度≥25MPa，耐磨性公斤千转≤100mg，体积电阻率欧姆·毫米≥1×，能够耐中性盐雾1000h，10%硫酸，10%氢氧化钠,3.5%氯化钠，饱和等质量碳酸镁和碳酸钙溶液；耐原油，汽油，航空煤油等油品耐淡水，海水，耐磨并且长期在重防腐介质中适用于80℃以下的温度。根据这些性能，无溶剂环氧涂料在埋地管道防腐，油罐内壁防腐，船舶压载舱防腐，热煨弯头补口，粮仓内壁防腐，泡菜池防腐，饮用水仓防腐（涂装后用清水浸泡7天后，冲洗3次后才可以贮存饮用水和食品等卫生产品），混凝土防腐，环氧地坪防腐，污水池防腐，消防水箱内壁防腐等领域大量应用。我们要选择质量好的涂料和挥发速度适当的稀释剂，并控制其渗入量。抗指纹涂料施工

热固性粉末裂纹涂料不仅具有热固性粉末涂料的诸多优点，而且涂装后，会形成美丽的裂纹图案，其自然、高雅、古朴，并且根据工作的形状、裂纹形状的大小均可调节。该类粉末涂料可广泛应用于玩具、工艺品、建筑门窗等领域的涂装。粉末裂纹涂料是利用烘烤固化时粉末涂料的熔融粘度、表面张力和固化速度等的变化，引起涂膜表面的收缩，形成裂纹效果的。通常形成裂纹的方法：可以增加填料的用量，或者减少基料的用量，一般选用吸油量较高的填料，以阻碍树脂在成膜时的正常流动；使树脂不能完全包覆或者是刚好包覆颜填料颗粒，没有多余的树脂来填充颜填料颗粒间的空隙，从而形成以颜填料为骨架的立体结构，并在裂纹处显露底漆的颜色。粉末裂纹涂料所用原料为E-12环氧树脂、聚酯（不同规格）、颜填料、助剂等。环保涂料批发物体基层表面有油、水等污物与涂料不相容，影响黏结，造成漆膜下垂。

耐火喷涂料根据施工部位需求分为湿式喷涂、干式喷涂及半干式喷涂；根据施工需要分为热态喷涂和常态喷涂。耐火喷涂料喷涂时所需设备有：混凝土喷射机、热喷机、单罐喷补机等。(1)喷涂施工前的准备工作包括：1)炉壳(管壳)除锈。一般部位的炉壳采用人工除锈，某些特殊部位(如采用耐酸喷涂层的炉壳)或锈蚀比较严重的，应采用机械喷砂除锈。2)喷涂机主机各部件(包括供料钵、分配盘、振动剪、密封环和摩擦片等)拆卸检查。如发现磨损超过允许范围，应及时研磨或更换。摩擦片和分配盘磨损部分超过1mm以上时，要研磨处理(分配盘整个研磨到原来厚度的1/2时，还能使用);恢复安装后，仍应加油润滑。3)喷涂机具(包括喷涂机、搅拌机、空压机、皮带机、柱塞水泵、料管、水管和联络通讯器材等)安装到位，并进行试运转，同时检查各部连接和管路接头是否拧紧，通风检查密封状况。

防水层抗压强度低、起粉原因分析：1.施工期间天气温度较低。2.未及时养护。3.基面较干燥，未充分湿润。解决方法：1.施工天气温度不能少于5℃。2.高温季节，部分涂料施工后，应采取洒水养护。3.施工前充分湿润基面。防水层表面泛白原因分析：1.涂料搅拌不均匀。2.施工基面或工具上面有明水。3.施工地方空气不流通。解决方法：1.涂料充分搅拌，静放5min，再次搅拌使用。2.施工时一定要将表面明水吸干。3.改进通风条件。防水层出现局部裂纹。原因分析：1、阴阳角未做圆弧处理。2、部分基面孔洞未修整。3、单次涂刷厚度过厚。4、墙面流淌涂料堆积。5、基层存在有害裂缝，未经验收。解决方法：1、施工前应进行基面验收检查，对基面存在的孔洞、裂缝等各种缺陷应提前进行修整。2、施工前应对阴阳角位置做圆弧处理，施工期间滴落、流淌到阴角处的涂料应进行收面处理。3、防水施工应遵循薄涂多遍的原则，单次涂刷厚度不宜过厚。底着色涂装工艺应注意哪些事项?

（1）在粉末涂料施工过程中，应力求喷涂到金属工件表面的粉末涂料均匀、涂层厚薄均匀且适宜，太厚会造成裂纹界限模糊不清；太薄则容易出现露底、缩孔等毛病。（2）建议喷涂次序由高到低。先喷涂次要面，再喷涂主要面，比较好能一次喷涂完成。有些死角需要局部补漆，如此会使原有的部分裂纹消失。（3）欲达到比较好的喷涂效果，施工前，将其料采用筛网略大的过筛，经流化床系统供粉装置调整出粉空气气压、雾化气压、喷嘴与工件的距离、喷枪的移动速度等各项工艺参数，为比较好效果。油漆施工时，为什么需要充分搅拌?金属涂料厂家现货

物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。抗指纹涂料施工

例如醋酸乙酯与乙醇的沸点都在78℃左右，也就是说在78℃时二者的饱和蒸气压力都是760mmHg柱，但在30℃时乙醇的蒸气压力为79mmHg柱，醋酸乙酯为120mmHg柱，而乙醇的挥发速率为醋酸乙酯的40%。其原因是溶剂的挥发除了受蒸气压影响外，还与挥发物质的分子量相关。醇类溶剂分子量较酯为低，在挥发同样分子数时其重量要小的多。此外挥发物质间如能产生氢键作用其挥发速度也低。溶剂的挥发率有两种表示方法。一种是以单位质量的挥发时间为1，其它溶剂单位质量的挥发时间与挥发时间之比为该溶剂的挥发率。第二种方法是以一定时间内醋酸丁酯挥发的质量为100，将其它溶剂在相同时间内所挥发的质量与之相比来表示。由于表示方法不一样，用第一种方法时数值愈大挥发的愈慢；而第二种方法则是数值愈大挥发得愈快。两种挥发速率可用下式表示。法:挥发速率=(受验溶剂的挥发时间)/(同重量的挥发时间)。醋酸丁脂法:挥发速度=(相同时间内挥发的受验溶剂的质量×100)/(相同时间内挥发的醋酸丁酯的质量)。抗指纹涂料施工

行路致远，砥砺前行。上海安资化工有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工富有影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功！