装饰电泳水性油漆生产厂家

时间:2023年12月12日 来源:

电泳底漆表面处理:电泳底漆不打磨,只进行表面清洁配套:电泳底漆+水性环氧(40-60微米)+水性聚氨酯面漆环氧膜厚:40-60微米性能要求:中间环氧涂料对电泳底漆的附着力及复合涂层的附着力:百格≤1级(ISO2409)干燥条件:环氧涂料:自然晾干20min,80°C烘烤30minPU面漆:自然晾干30min,80°C烘烤30min同时我们和行业的客户也确定了研究和实验的目的,那就是筛选瀚岱化学水性环氧树脂和固化剂并通过设计水性环氧中间漆的配方,以实现:其对电泳底漆良好附着力,达到≤1级(IS02409)复合涂层(电泳底漆+环氧中间漆+PU面漆)良好的附着力,达到≤1级(IS02409)对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和玷污都会在亮漆下暴露无遗。装饰电泳水性油漆生产厂家

电泳涂料从初研发问世以来,在性能上不断改进。您觉得未来电泳涂料的性能提升空间还有多大?虽然电泳涂料问世已有半个世纪,但其一直伴随着涂装技术和涂装需求的发展不断进步。针对不同的细分应用领域,电泳至今仍具有不小的发展空间,其中即包含了涂料性能方面,也包含了涂料应用方面。例如倡导节能理念的低温固化电泳涂料、配合紧凑型水性面漆工艺的高流平车身电泳涂料、倡导环保理念的低VOC、低重金属电泳涂料、专注于粗糙材质的高边缘保护电泳涂料、与无磷前处理配套的高泳透力电泳涂料等。环保电泳水性油漆油漆电泳涂装以其透明、高度金属质感、高耐候性和耐蚀性,在铝型表面处理工艺中占据了一个重要地位。

    绿色设计电泳涂料产品在开发应用过程中应以产品绿色设计理念为指导,降低产品资源能源消耗强度和环境负荷,很大程度采用从原料、生产、废弃、回收等各个环节减少对人类健康和环境产生危害的先进绿色技术和管理手段,减少或消除对人类和环境危害大的原料、产品、副产品、溶剂、试剂和添加剂的生产和使用,实现阴极电泳涂料产品和工艺的高效、低毒、无污染或少污染,同时也有利于建立高效的回收再利用体系。阴极电泳涂料发展潜力巨大阴极电泳涂料目前在汽车行业中得到了的应用,汽车车身电泳以阴极电泳取代阳极电泳的更换率超过95%,这是汽车涂料发展的又一次。在家电、自行车和工艺品等众多领域里,阴极电泳涂料在节能、生态学及经济学的竞争中也显示出巨大的发展潜力。

    那是什么原因导致汽车零配件材料边角处容易发生锈蚀?经过研究发现钣金切边前列的表面曲率小,电泳时由于前列放电现象的存在,电流密度较大,电沉积首先发生在这些部位,随着电泳过程的进行,漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加,该部位的电流密度逐渐减小,然后电沉积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在前列部位析出,边角覆盖性较好。但在烘烤后前列部位涂层厚度因涂料表面张力作用会发生明显的减少。前列部位的金属特别薄,温度较其它部位升高较快,该部位底部涂料温度迅速升高,引起对流,底部物料从底层向上迁移到达顶点。表面张力随温度的上升而下降,到达顶点物料的表面张力与周围物料相比较低,周围物料对顶点物料产生沿两侧的横向外力,结果引起该处物料向外流动,流动时又带动一些物料一起迁移;同时底部被加热的温液继续上升至表面,加强了初始的流动。这样初不流动的液层变得不稳定,前列部位的涂层逐渐向两侧移动,变薄,造成切边漆膜覆盖效果差。 随着环保问题日益成为人们关注的焦点,世界各国相继制定了一系列环保法规、法律和准则。

容器、管道的擦拭和清洗:当入釜操作前,必须遵循受限空间作业安全要求:测定氧气浓度;切断釜搅拌机的控制电源,实施并遵循能源上锁管理制度,标识出“禁止合闸”的警示;确认釜上所有的手动阀门都已关闭,标识出“禁止操作”的警示;在机器的搅拌机操作盒、操作按钮上标识出“禁止操作”的警示;更应该注意氮气关闭确认!清洗作业阶段,比较好将入釜的氮气管道从釜上断开,并从总阀或总分支处关闭,以免交叉作业时发生人员安全事故。涂层导热系数低,设备表面温降效果。环保电泳水性油漆油漆

阴极电泳涂料面临着进一步降低成本、无重金属、低挥发性有机化合物(VOC)、降低固化温度等方向发展。装饰电泳水性油漆生产厂家

目前,世界阴极电泳涂料主要分为PPG和Hoechst两大体系,前者是由美国涂料公司开发的双组分、低粘度、水乳型电泳漆;后者是由德国及奥地利涂料公司开发的单组分、高粘度、水溶性电泳漆。其他涂料公司都是引进这两家公司的生产技术,或者是在引进技术的基础上自行开发并形成了自己的产品体系。经过近50年的发展,国内外阴极电泳涂料的研究和应用领域均发生了很大的变化,为了满足不同的需求,阴极电泳涂料发展也十分迅速,基本上每隔3~5年就更新换代一次。已经开发了标准型、低温烘烤型、厚膜型、边角覆盖型、耐候耐久型等阴极电泳涂料。装饰电泳水性油漆生产厂家

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