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STL文件转换和操作与传统制造方法不同，3D打印过程中的关键阶段是要求将数字模型文件转换为STL(立体光刻)文件。STL使用三角形(多边形)来描述对象的立体参数信息。在将模型转换为STL文件之前，应考虑几个模型限制，包括物理尺寸，水密性和多边形数量。一旦生成了STL文件，该文件就会导入到切片软件中进行处理。该程序将STL文件转换为Gcode代码。Gcode代码是一种数控(NC)编程语言。它用于计算机辅助制造(CAM)中，以控制自动化机床(包括CNC机床和3D打印机)。切片器程序还允许设计人员自定义构建参数，包括支撑，层高和零件方向。将其即时医疗3D打印服务扩展到美国。福建花盆3D打印厂家供应

3D打印(又称为快速原型制作或3D打印)是一种将材料层层堆积起来以创建实体的新型制造技术。尽管市面上有许多不同的3D打印技术，但无论后面零件是快速原型还是后面功能零件，一般3D打印原理大致相同不会改变。建模软件设计生成数字模型是3D打印过程的第一步。生成数字模型的比较常见方法是利用计算机辅助设计软件(CAD)。有大量与3D打印兼容的不收费和专业的CAD程序。逆向工程也可以用于通过3D扫描生成数字模型。在进行3D打印设计时，必须考虑几个设计注意事项。这些通常集中在特征几何形状限制和支撑或逃生孔要求上，并且会随技术的不同而不断变化。陕西**烈士3D打印厂家直销3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，加工精度只是取决于打印机所能输出的 小材料颗粒。

用字母Y和T比较好地说明这个方面。字母Y中的两个突出部分相对于垂直方向具有小于45度的角度。因此，如果你想打印字母Y，你可以在不使用任何3D打印支撑构造的情况下离开！3D打印应该如何添加支撑字母Y中的突出部分不需要3D打印支撑构造。字母T中的那些确实需要它们。另一方面，字母T中的悬垂与垂直方向成90度角。所以你必需使用3D打印支撑构造打印字母T，否则会是一团糟，如下图所示。3D打印应该如何添加支撑没有3D打印支撑构造，字母T将没有办法正确打印

比较不利荷载针对上面的问题，文献给出了一个更好的方案。该方案在预测或检测模型结构强度问题时，与上述明确指定或设定模型的荷载情况方法不同的是，它去寻找一种比较不利荷载情况(Worst-Case)，并据此识别出模型上比较易破坏之处或比较大变形区域，如图11所示。该方案的中心方法是模态分析(ModalAnalysis)，在结构分析研究领域，当一个物体以不同频率振动时，这种振动会导致物体的一些脆弱部位产生高应力或大变形。模态分析就是用来预测结构在振动状态下可能发生的破坏或变形的一种经典方法。该方案的主要步骤如下：计算输入模型的各阶模态;(2)对模型的每一阶模态，计算提取出相应的薄弱区域;对每一个薄弱区域，通过求解一系列的优化问题，计算出其相应的比较不利荷载分布;用有限元方法计算在上述荷载分布作用下模型的应力，从而得到该薄弱区域的比较大应力分布情况。综合以上每一阶模态下模型的比较不利荷载分布与比较大应力分布情况，确定比较终结果。就像盖房子，是通过一块一块砖所累积而成，而3D打印的物品是通过原材料的一粒一粒所累积而成。

Thingiverse的大规模悬挑测试确定打印机开始失败的角度。这是打印机无需支撑即可打印的比较大悬伸角度。请注意这一点，以便你以后可以使用此信息来决定使用支撑的位置和不支撑的位置。3D打印支撑结构的缺点你可能想知道为什么我们在讨论需要哪些支撑以及哪些方面可以避免。所有这些大惊小怪的原因是因为使用3D打印支撑构造有其缺点。1、3D打印支撑结构增加了材料成本3D打印应该如何添加支撑支撑构造需要额外的材料，并且在打印后将它们去除并丢弃。如果你在生产环境中使用3D打印，那么你很可能关心每个型号的成本。如果你是一个预算有限的业余爱好者，你可能也会关心它。3D打印支撑构造显然增加了模型的成本。支撑构造耗费材料，稍后去除并丢弃该材料。因此，你使用的每一点3D打印支撑构造都会增加模型的成本。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备。江西葫芦3D打印服务电话

与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”。福建花盆3D打印厂家供应

玩具公司不再需要花费金钱和时间来创建模具或染料，需要创建注塑零件。他们可以生产完整的产品，丰富多彩的和令人难以置信的细节，而不耐久性或强度。而且，它们可以批量生产，数量在1000 - 10000件之间，与使用注塑工艺相比，可以节省15-30%的成本。自工业**开始，人们的关注点一直是靠不断提高产量来降低成本，但3D打印完全相反。增材制造的优势在于低产量的定制和按需生产，因此它不会替代以大规模生产为特征的传统制造业。3d打印的人偶原型。这并不是说只有小玩具公司才能从3D打印技术中受益。3D打印提供的独特定制功能，甚至可以让行业比较大的玩家以更直接的方式与消费者接触，并创造新的收入来源。福建花盆3D打印厂家供应

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