半身像砂型3D打印

按照电脑设计的图纸和方案，经一台大型3D打印机层层叠加喷绘而成，10幢小屋的建筑过程花费24小时。[37-38]2014年9月5日，世界各地的建筑师们正在为打造全球3D打印房屋而竞赛。3D打印房屋在住房容纳能力和房屋定制方面具有意义深远的突破。在荷兰首都阿姆斯特丹，一个建筑师团队已经开始制造全球首栋3D打印房屋，而且采用的建筑材料是可再生的生物基材料。这栋建筑名为“运河住宅（CanalHouse）”，由13间房屋组成。这个项目位于阿姆斯特丹北部运河的一块空地上，有望3年内完工。在建中的“运河住宅”已经成了公共博物馆，美国总统奥巴马曾经到那里参观。荷兰DUS建筑师汉斯·韦尔默朗（HansVermeulen）在接受BI采访时表示，他们的主要目标是“能够提供定制的房屋。”[16]2014年1月，数幢使用3D打印技术建造的建筑亮相苏州工业园区。这批建筑包括一栋面积1100平方米的别墅和一栋6层居民楼。这些建筑的墙体由大型3D打印机层层叠加喷绘而成，而打印使用的“油墨”则由建筑垃圾制成。[39]2015年7月17日上午，由3D打印的模块新材料别墅现身西安，建造方在三个小时完成了别墅的搭建。据建造方介绍，这座三个小时建成的精装别墅，只要摆上家具就能拎包入住。3D打印被看作是有希望彻底颠覆整个制药行业的技术。半身像砂型3D打印

可以改变衣服的风格和舒适性。无影高跟鞋2015年8月27日，深圳美女创客SexyCyborg发明了“无影高跟鞋”。它里面是空的，可以装进去一套安全渗透测试工具包。无影高跟鞋(3张)“无影高跟鞋”足以令一些美女级轻松攻破某些企业或机构的防御，获取到有价值的重要信息。每只鞋里面都有一个抽屉，使用者不用脱鞋就能把它拿下来。然后再把一套渗透测试套件装进去，其中的部件都是用的装备。[47]3D打印私人定制内衣瑞士洛桑时尚设计团队使用3d打印技术为客户量身定制内衣，他们设精美3d打印内衣计的内衣极具想象力。设计师使用3d打印笔，通过点,圆,线的完美结合，勾画出一个个精美的图3D打印海底铺路2019年5月14日，我国自主研制的第五代深水整平船“一航津平2”日前在江苏南通下水，集基准定位、石料输送、高精度铺设整平、质量检测验收等于一体，从船体设计到建造均实现了国产化，多项性能居国际水平。“一航津平2”投产后将进一步巩固我国在海底隧道基础施工领域的世界地位。“一航津平2”因其铺设作业的高效率和自动化，被形象地称为深水碎石铺设的“3D打印机”。[48]3D打印发展方向编辑标准和标准的制定机构当一间实验室作出了图纸，需要拿出来共享时。江西花盆砂型3D打印供应商家3D打印机可以让你爱不释手！而且3D打印机现在也不是价格昂贵地高不可攀。

每个铸件都具有完整的制造历史记录相关的序列号，对应着可以查找包括铸造，热处理以及X射线或CT扫描数据，以实现完全可追溯性。落地中国的本地化解决方案2019年5月16日，voxeljetChina-维捷中国在苏州的新厂房举行了隆重的开幕典礼，由此揭开了维捷推进设备和材料的国产化和定制化，快速响应中国市场，为客户带来比较好化的产品和服务进程。目前VX2000系列已转移到维捷苏州工厂生产，执行德国标准，所有中心零部件从德国进口，供应全球市场。VX2000的本地化一方面降低了成本，同时比较大提高售后服务的响应速度与灵活性，改进了用户体验。

美国亚利桑那州的LocalMotors汽车公司现场演示世界上款3D打印电动汽车的制造过程。这款电动汽车名为“Strati”，整个制造过程用了45个小时。Strati采用一体成型车身，大速度可达到每小时40英里（约合每小时64公里），一次充电可行驶120到150英里（约合190到240公里）。Strati只有49个零部件，动力传动系统、悬架、电池、轮胎、车轮、线路、电动马达和挡风玻璃采用传统技术制造，包括底盘、仪表板、座椅和车身在内的余下部件均由3D打印机打印，所用材料为碳纤维增强热塑性塑料。Strati的车身一体成型，由3D打印机打印，共有212层碳纤维增强热塑性塑料。辛辛那提公司负责提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印机，能够打印3英尺×5英尺×10英尺（约合90厘米×152厘米×305厘米）的零部件。[43]近来自美国旧金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了世界上3D打印超级跑车“刀锋(Blade)”。该公司表示此款车由一系列铝制“节点”和碳纤维管材拼插相连，轻松组装成汽车底盘，因此更加环保。Blade搭载一台可使用汽油或压缩天然气为燃料的双燃料700马力发动机。此外由于整车质量很轻，整车质量为1400磅(约合)，从静止加速到每小时60英里(96公里)用时两秒。3D打印中使用的原材料通常具有保质期，并且需要小心处理。

本项测试工作位于阿拉巴马亨茨维尔的美国宇航局马歇尔太空飞行中心，这里拥有较为完善的火箭发动机测试条件，工程师可验证3D打印部件在点火环境中的性能。[21]制造火箭发动机的喷射器需要精度较高的加工技术，如果使用3D打印技术，就可以降造上的复杂程度，在计算机中建立喷射器的三维图像，打印的材料为金属粉末和激光，在较高的温度下，金属粉末可被重新塑造成我们需要的样子。火箭发动机中的喷射器内有数十个喷射元件，要建造大小相似的元件需要一定的加工精度，该技术测试成功后将用于制造RS-25发动机，其作为美国宇航局未来太空发射系统的主要动力，该火箭可运载宇航员超越近地轨道，进入更遥远的深空。马歇尔中心的工程部主任克里斯认为3D打印技术在火箭发动机喷油器上应用只是步，我们的目的在于测试3D打印部件如何能彻底改变火箭的设计与制造，并提高系统的性能，更重要的是可以节省时间和成本，不太容易出现故障。本次测试中，两具火箭喷射器进行了点火，每次5秒，设计人员创建的复杂几何流体模型允许氧气和氢气充分混合，压力为每平方英寸1400磅。[21]2014年10月11日，英国一个发烧友团队用3D打印技术制出了一枚火箭。砂型3D打印轻量化：与钢一样强，但重量只为其1/4。江西**烈士砂型3D打印私人定做

在3D打印过程中，碳纤维通常需要注入标准的***或ABS树脂中。半身像砂型3D打印

先进制造与3D打印的应用越来越广，他们设想了一个由技术娴熟的水手支持的先进制造商的全球网络，找出问题并制造产品。[19]3D打印航天科技2014年9月底，NASA预计将完成首台成像望远镜，所有元件基本全部通过3D打印技术制造。NASA也因此成为尝试使用3D打印技术制造整台仪器的单位。这款太空望远镜功能齐全，其（CubeSat，一款微型卫星）当中。据了解，这款太空望远镜的外管、外挡板及光学镜架全部作为单独的结构直接打印而成，只有镜面和镜头尚未实现。该仪器将于2015年开展震动和热真空测试。这款长，而且只需通过3D打印技术制造4个零件即可，相比而言，传统制造方法所需的零件数是3D打印的5-10倍。此外，在3D打印的望远镜中，可将用来减少望远镜中杂散光的仪器挡板做成带有角度的样式，这是传统制作方法在一个零件中所无法实现的。[20]3D打印火箭喷射器的测试[21]2014年8月31日，美国宇航局的工程师们刚刚完成了3D打印火箭喷射器的测试，本项研究在于提高火箭发动机某个组件的性能，由于喷射器内液态氧和气态氢一起混合反应，这里的燃烧温度可达到6000华氏度，大约为3315摄氏度，可产生2万磅的推力，约为9吨左右，验证了3D打印技术在火箭发动机制造上的可行性。半身像砂型3D打印

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