南京机械MSC软件解决方案

4.3复特征值分析复特征值分析主要用于求解具有阻尼效应的结构特征值和振型,分析过程与实特征值分析类似。此外NASTRAN的复特征值计算还可考虑阻尼、质量及刚度矩阵的非对称性。复特征值抽取方法包括直接复特征值抽取和模态复特征值抽取两种:a).直接复特征值分析通过复特征值抽取可求得含有粘性阻尼和结构阻尼的结构自然频率和模态,给出正则化的复特征矢量和节点的约束力,及复单元内力和单元应力。主要算法包括elerminated法、Hossen-bery法、新Hossenbery、逆迭代法、复Lanczos法,适用于集中质量和分布质量、对称与反对称结构,并可利用DMAP工具检查与测试分析的相关性。MSC.NASTRANV70.5版中Lanczos算法在特征向量正交化速度上得到了进一步提高,尤其是在求解百个以上的特征值时,速度较以往提高了30%。b).模态复特征值分析此分析与直接复特征值分析有相同的功能。本分析先忽略阻尼进行实特征值分析,得到模态向量。然后采用广义模态坐标,求出广义质量矩阵和广义刚度矩阵,再计算出广义阻尼矩阵,形成模态坐标下的结构控制方程,求出复特征值。模态复特征值分析得到输出类型与用直接复特征值分析的得到输出类型相同。ROMAX支持轮齿齿向、齿形和对角修形方案评估及优化。南京机械MSC软件解决方案

7.1NASTRAN的拓扑优化简介设计优化是为满足特定推荐目标如**小重量、比较大***阶固有频率或**小噪声级等等的综合设计过程。这些推荐目标称之为设计目标或目标函数。优化实际上含有折衷的含义,例如结构设计的更轻就要用更少的材料,但这样一来结构就会变得脆弱,因此就要限制结构件在比较大许用应力下或**小失稳载荷下等的外形及尺寸厚度。类似地,如果要保证结构的安全性就要在一些关键区域增加材料,但同时也意味着结构会加重。比较大或**小许用极限限定被称之为约束。设计变量是一组在设计过程中为产生一个优化设计可不断改变的参数。MSC.NASTRAN中的设计变量包含形状和尺寸两大部分。形状设计变量(如边长、半径等)直接与几何形状有关,在设计过程中可改变结构的外形尺寸;尺寸设计变量(如板厚、凸缘、腹板等)则一般不与几何形状直接**,也不影响结构的外形尺寸。设计优化意味着有在满足约束的前提下产生比较好设计的可能性。MSC.NASTRAN拥有强大、高效的设计优化能力,其优化过程由设计灵敏度分析及优化两大部分组成，可对静力、模态、屈曲、瞬态响应、频率响应、气动弹性和颤振分析进行优化。有效的优化算法允许在大模型中存在上百个设计变量和响应。芜湖工程MSC软件-VTD viresActranVI是专业的声学前后处理界面，可以 完成几何或网格导入、网格生成、分析任务生成 和编辑等前处理任务。

🔹 传动系统精细耐久性设计

• 支持轮齿齿向、齿形和对角修形方案评估及优化

• 支持直/斜/锥齿轮齿面接触应力和齿根弯曲应力分析

• 支持ISO等多种轴承接触定义、刚度及滚道变形计算、耐久性及影响因素分析

• 支持花键修形，轴、箱体、螺栓连接等强度校核及疲劳耐久性评估

• 支持基于实测数据载荷谱编辑与加速的疲劳耐久性设计

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• 🔹 传动系统NVH性能分析

• 齿轮箱啸叫分析及敲击噪声分析

• 系统模态振型、动态响应（含瀑布图）计算和3D显示

• 行星轮系边频带分析

• 4. 机电传动系统一体化设计和分析

  机电一体化整体设计方法可以实现：

  🔹 在概念设计阶段进行机电一体化的整体设计

  🔹 准确获得动力传动系统在齿轮和电机激励下的NVH 响应

  🔹 对机电一体化系统进行优化改进

• 提供传动系统解决方案

  🔹 传动系统概念阶段构型设计-详细设计-校核验证全过程解决方案

  🔹 传动系统效率、耐久性、NVH（啸叫 / 敲击等）综合性能评估与优化

  🔹 同步器设计与换挡性能优化

  🔹 变速箱热管理

  🔹 润滑/冷却系统设计与搅油仿真分析

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研究。

Actran可以支持多种并行计算方法，频域并行、计算域并行，矩阵并行。Actran 支持频率或轴对称阶数叠加并行。南京机械MSC软件解决方案

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