常州格子体疏通与更换厂家

蓄热室格子体堵塞的主要原因分析：格子体在运行过程中所处的工作环境非常恶劣，发生堵塞的原因也较为复杂，但总体可以分为化学作用、热作用以及物理作用3类。化学作用主要是指格子砖受粉尘及气体侵蚀，与之反应并导致砖体开裂、剥落的现象，剥落部分残留在格子砖表面，形成凹凸不平的不规则面。化学侵蚀多发生在格子体的中部。热作用主要是指高温下烟气中的碱尘、硫酸盐等在蓄热室格子体内迅速液化、固化，并集结在格子孔内，硫酸盐、碱尘集结是格子体堵塞的直接原因。将蓄热室整体温度升高，从而使原来堵塞格子体内的堵塞物全部烧熔而流下。常州格子体疏通与更换厂家

格子体拆除后，检查炉条情况，用水清洗残余火锈，只有高铝砖的炉条可以加水，其他不允许用水冲。从里向外码砌新格子体，同时可以拆开炉条下门，扒灰，但要防止上面掉砖伤人；格子体码碎完后，抽出护炉条的排管、铁板等物。扒灰完毕砌炉条下门，抽出小炉斜坡碱水包闸板，根据情况多次向上提，一般24h内完成即可。堵门后清理现场，热修结束。慢慢提升分支烟道闸板，逐渐升温恢复正常生产状态。热修会引起窑内压力、温度波动，时间越长影响越大。热修完毕封门后，窑内温度会有所变化，熔化工必须心中有数，及时调整处理，保证大窑正常生产。连通式蓄热室，热修中熔化工要与热修人员密切联系，掌握热修进度，热修中为安全起见要挂警示牌，换向时，做到先联系后换火，避免出现烧伤事故。浙江格子体疏通与更换价钱如将人工捅渣法和工艺疏通法结合使用，则效果更好。

以某玻璃生产线为例，使用近一年后发现火焰发浑、发飘、无方向性，火焰气筑无法控制，风油比由8逐渐增加到13，问题仍得不到解决，格子体上部温度偏高，而下部温度偏低，经查历史记录，其逐步降低程度与火焰控制难度成同步关系，据此断定，出现这种明显情况的小炉积瘤堵塞。为此打开--个扒灰门取祥分析，积瘤太多成白色，是芒硝，纯碱**体，含有少量硅、铁。镁等成份的结合体。正常情况下，玻璃熔窑蓄热室格子体上部温度高达1500℃，下部温度极高达670℃左右，在此温度区间内，蓄热室温度成递减趋势，同时芒硝或纯碱熔化和分解温度在此温度区间内。

蓄热室格子体疏通一阶段；对南北1#～4#格子孔疏通及清扫瘤子。因5#、6#属镜面区，不会堵塞，后经检查确实如此。a、南北1#蓄热室底部积灰60Omm左右，40Omm 左右，格子孔堵塞60% ﹔南3#中部有格子孔堵塞，北3#者限:本无堵塞。采用外力进到本，为保证电熔镜刚玉太通型格子砖和镁砖的安全，捅捣以能使气流通为标准，设有对格子体上阳润1完全清理。c，为防止瘤子熔体后流到分支烟道阉板处损伤甲板:在分项讲行了处100mm挡灰墙，并对分支烟道积灰进行了处理。具体操作步骤:a、打开蓄热室底部扒灰门，关死该小炉分支烟道闸板。b。根据熔化实际对熔化工艺参数进行调整。c。清理蓄热室底部积灰。d，按从里到外顺序依次疏通格子孔。e、清理捅捣下的瘤子及分支烟道积灰。f、在分支烟道内侧用粘土砖码砌一道高100mm挡灰墙。g。堵扒灰门，恢复熔化工艺参数。确认格子体堵塞严重后，要及时对其进行疏通。

格子体是蓄热室的传热部分，是蓄热室结构中极重要的组成部分。格子体的结构是否合理，不仅影响蓄热室的使用寿命，而且直接影响蓄热室的蓄热效能，进而影响整个熔窑的热效率。因此要求组成格子体的耐火材料能耐高温、耐侵蚀、蓄积热量多、传热快、热振稳定性好，并要求整个格子体具有很好的结构稳定性。长期处于高温的烟气作用下的蓄热室格子体，由于进行周期性的冷却和加热，同时存在飞料和碱蒸气的侵蚀，格子孔会被堵塞或损坏，甚至会使砖体变形、崩裂甚至坍塌。轻者使熔窑的热效率降低，严重的会直接影响熔窑的生产运行。因此，对格子体定期进行观察检查就非常必要。随着窑龄的增加，格子体堵塞也日益严重。温州格子体疏通与更换品牌

机械疏通时，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下。常州格子体疏通与更换厂家

格子孔透气即可，不可强求通净，以免机械力伤及格子体，尤其是镁砖和电熔话刚玉十字型格子砖抗冲击力稍差。捅捣过程中应注意安全，劳保品穿戴齐全，头盔应护住眼睛、脸、脖子，盖到肩部，手套长及肘，避免烧伤。刚开始时，刚达到控制温度维持不了几分钟就必须换火，效果不佳-我们总结后采取曲线污快速苔温，后克制升温，通过油流及火焰控制使极高温度850℃持续10~15分钟。根据材质不同，对镁砖格子体和电熔诰刚玉十字型格子体又分别采取略有差异的升温曲线。应控制好极高温度，防止损伤格子体及分支烟道闸板。蓄热室下部有专人连续观察、记录，及时反馈信息。常州格子体疏通与更换厂家