青岛哪家高铝质陶瓷焊补料价格合理

时间:2021年02月07日 来源:

在工业生产上惯用的陶瓷焊补工艺中,是把一种含有耐火材料颗粒及燃料颗粒的陶瓷焊补粉,置于载运气体流中喷向待修补的耐熔件表面,此种载运气体流的大部或全部为氧气。上述耐熔件表面当它基本上是处于其自身工作温度(可在800°~1300℃或更高)时进行修补为理想情况。这样做的优点在于不需等待该修补件冷却或再度加热而使停炉时间减至较少,可以避免由于此种冷却与再加热使耐熔件中因热应力而引起的种种问题,同时还提高了陶瓷焊补反应的效率。陶瓷焊补遇到停电,当调节总阀。青岛哪家高铝质陶瓷焊补料价格合理

众所周知,陶瓷焊补中的水对高炉炉体的损坏是非常致命的,因此从初的火焰焊补技术到半干法喷补技术到陶瓷焊补技术,主要改进的方面就是喷补料的含水量,火焰焊补技术喷补料含水25%左右,半干法含水12%左右,而陶瓷焊补料含水小于3%,可见它明显的优点是有效减少了喷补时对炉墙的负面影响,是目前好的炉墙修补技术。陶瓷焊补机的供料能力好,由于采用的是负压直接供料,使本机供料可达现场实际用料所需的120公斤/小时。本机供料采用二次混料送料器,在气动马达驱动下,可焊补料稳定均衡的供料。



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陶瓷焊补该技术现已大量应用于炼焦炉及玻璃窑炉,并正陆续应用于RH、DH真空脱气炉、转炉、钢包、热风炉等主要钢铁窑炉中。陶瓷焊补工艺,由耐熔材料颗粒与燃料颗粒组成的混合物从焊一端的出口处借助气流喷向作业面,在该面上燃料颗粒在一反应区燃烧,产生出热以软化或熔化已喷出的耐熔材料颗粒而形成粘结耐熔焊团。本发明还涉及到一种陶瓷焊补设备,供耐熔材料颗粒及燃料颗粒的混合物从焊一端的出口借助气流喷向作业面。陶瓷焊补起到了一定的补强作用。

玻璃窑炉是由多种耐火材料组成的,如硅砖、AZS砖、镁砖、刚玉砖、耐火黏土砖等。按照焊接机理,焊料成分应该与母材成分相同或相近,所以在选择玻璃窑炉焊补料时,应选择与玻璃窑炉焊补部位耐火材料基质成分相同或相近的焊补材料。

下面以硅质焊补料为例,对焊料成分进行分析。硅质焊补料也是一种不定型耐火喷补材料,由一定颗粒级配后的致密耐火骨料、结合剂组成。其中骨料是以含有鳞石英和方石英为主要成分的高纯度Si0₂作为主要原料,其含量占焊补料总量的85%以上,另外,焊补料中还含有下列成分:6%Al₂O₃, 2%Fe₂O₃, 1%~2.5%CaO,0.1% NaO, 0.4%~1% K₂O。添加的结合剂采用常见的硅酸盐、磷酸盐、聚磷酸盐等无机盐,固体金属粉末(如铝)的含量在2% ~4%之间。该焊补料的特点是组织致密、抗震性能强。金属粉末和氧气发生剧烈氧化反应后放出的热量(温度达到2000℃以上)使其迅速熔化,与硅砖(母材)牢固地黏接在_起,形成体积稳定的整体致密结构,并且不会由于Si0₂晶型转化产生胀裂而损坏修补结构。


陶瓷焊补的方式是需要通过培训的。

陶瓷焊补技术的各种工业窑炉在服役一段时间后,由耐火材料构成的炉衬会出现不同程度的损坏,由此直接影响到炉窑的寿命。尤其是局部较大的损坏,因无法采用常规的砌筑、喷涂等方法维修,从而导致炉窑被迫停产,造成巨大的经济损失。高温陶瓷焊补技术已经在各种玻璃窑炉中逐步推广应用,高温陶瓷焊补技术料是由耐火材料颗粒与燃料颗粒组成的混合物,高温陶瓷焊补技术料在助燃气体载流作用下从焊接装置喷向灼热的作业面,在该面上燃料颗粒反应燃烧产生出高温。陶瓷焊补技术是比较先进的维护方法。陶瓷焊补需要根据需求来操作。青岛哪家高铝质陶瓷焊补料价格合理

陶瓷焊补需要专业的人员进行操作。青岛哪家高铝质陶瓷焊补料价格合理

陶瓷焊补特点:焊接牢固,焊补体与母体由于是融熔结合,类似"电焊"的效果,结合特别牢固,能从结构上补强损毁部位.是任何传统的换砖法及喷涂法所无法比拟的。经久耐用焊补体致密度高,能达到原砖水平,其化学稳定性和高温热震稳定性同原砖水平一致,耐剥落,使用寿命长。经济便利,可以在不停炉甚至完全不影响生产的情况下进行维修,有效的降低了维修成本。可避免停炉冷修造成对炉体结构的进一步损害和重大的经济损失。这些特点使得陶瓷焊补成为一项很成熟的技术。陶瓷焊补技术采用了世界先进的工艺流程和科学配方,较以往的半干法喷补有效减少了喷补时对炉墙的负面影响,且喷补效果明显、挂料时间长,具有其他喷补法替代不了的作用。青岛哪家高铝质陶瓷焊补料价格合理

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