嘉定区零膨胀硅砖

零膨胀硅砖的膨胀系数是表征物体热膨胀性质的物理量，即表征物体受热时其长度、面积、体积增大程度的物理量。长度的增加称“线膨胀”，面积的增加称“面膨胀”，体积的增加称“体膨胀”，总称之为热膨胀。单位长度、单位面积、单位体积的物体，当温度上升1℃时，其长度、面积、体积的变化，分别称为线膨胀系数、面膨胀系数和体膨胀系数，总称之为膨胀系数。地质工作中，作为评价膨胀珍珠岩原料（珍珠岩、松脂岩、黑曜岩）及蛭石等绝热保温材料矿产的技术指标。是指上述矿石单位体积的试样，高温焙烧后体积的膨胀系数，有时是以高温焙烧后体积的膨胀倍数表示之，故又称膨胀倍数。硅的热膨胀系数是2.5(T=300K)零膨胀硅砖优异的热稳定性，热修时制品不会发生炸裂。嘉定区零膨胀硅砖

硅砖是己知的焦炉炭化室炉墙较合适的耐火材料。提高炭化室炉墙用硅砖的热导率。焦炉燃烧室的热量通过硅砖砌筑的炉墙传导到炭化室中，在相同触煤面积、相同时间、燃烧室温度不变的情况下，高导热硅砖传递的热量比普通硅砖的要多。所以，在保证炭化室内温度不变的情况下，用高导热硅砖砌筑的燃烧室内的火焰温度可以更低一些，那么所需的燃料量必然降低，起到了节约能源的作用;同时，排放到大气中的NOX气体必然会减少。因此，高导热硅砖在节能的同时也起到了环保的作用。嘉定区零膨胀硅砖零膨胀硅砖在高温下长期使用体积比较稳定。

零膨胀硅砖的熔融石英熔化温度约1713℃，导热系数低，热膨胀系数几乎是所有耐火材料中较小的，因而它具有极高的热震稳定性。所以，在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂，是理想的熔模铸造制型的耐火材料，可作为面层或背层涂料用的耐火材料，以及撒砂材料。熔融石英会部分或多方面提高型壳性能。熔融石英热膨胀系数小，有利于防止型壳在脱蜡和焙烧过程中开裂、变形，利于确保铸件尺寸稳定。熔融石英纯净度高，所配涂料稳定性好；型壳高温抗蠕变能力提高。

硅砖较高烧成温度不应超过1430℃。硅砖烧成至较高烧成温度后，通常根据制品的形状大小，窑的特性，硅石转变难易，制品要求的密度等因素，给以足够的保温时间。硅砖烧成后的冷却，高温下(600～800℃以上)可以快冷，低温时因有方石英和鳞石英的快速晶型转变，产生体积收缩，故应缓慢冷却。在拟订烧成曲线时，还应考虑:材料的加热性质；参与物的数目和性质；砖块的外形大小。其他如烧成窑的布局、大小、装窑方法、窑内温度分布等均有影响。硅砖同大多数烧结耐火砖一样均采用半干法生产制品、隧道窑烧成，它在生产过程中出现裂纹是导致其废品率提高的主要原因之一。小编将在下一篇文章中对硅砖成品的裂纹类型和成因进行分析，说明通过严格控制硅砖生产主要的机压成型和烧成工艺环节，能减少硅砖裂纹形成，并明显提高产品质量。零膨胀硅砖的粒度级配需考虑两个方面的问题：一是合格率，二是有利于石英的晶型转换，达到预期的矿物组成。

零膨胀硅砖普遍用于玻璃熔窑、焦炉、热风炉等高温热工设备。特别是高温热工设备可在不停火的情况下进行任意修补。零膨胀硅砖主要特性：  1. SiO2含量大于99%,抗侵蚀、耐酸性优异；2. 低Fe2O3含量小于0.1%，对制品（如玻璃液等）无污染；3. 低熔剂指数（Al2O3+2R2O）小于0.3%；4. 热膨胀率接近于零，修补时可不用预留膨胀缝，增加砌筑体的严密性；5. 优异的热稳定性，热修时制品不会发生炸裂，可在不停炉的高温情况下，直接进行修补作业；  6. 修补（热修）后，不会发生剥落等现象，长期使用安全可靠。零膨胀硅砖用于均热炉和玻璃熔窑。宝山区零膨胀硅砖费用

硅砖600℃以上一般无晶型转化。嘉定区零膨胀硅砖

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