杨浦区格子体疏通与更换厂家咨询

格子体堵塞疏通：先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰。自制三支柴油喷qiang，长短各异，铺设临时油、气管路（压力表和调节阀)，形成燃烧系统。烧渣从蓄热室一侧自下而上进行，喷qiang设置在炉条暄上面首先层格子孔处，喷qiang间隔600-800mm，形成一-个高温区域。喷qiang每隔20-30分钟（视结渣熔化情况）向前推进次。用手提式辐射测温仪每30分钟测--次火焰温度和格子砖温度。人工。辅助用长钎或长钩清理格子孔中碎砖块。在炉条暄下可以看到熔渣不断落下，甚至形成玻璃雨状连续落下。下层结渣烧完后，唢qiang向上移位。。人工捅渣法若是操作不当则可能会破坏格子体，除此之外其劳动强度也较大，此方法应少用。杨浦区格子体疏通与更换厂家咨询

格子体堵塞后常用的疏通方法主要有机械疏通法和底烧疏通法2种。机械疏通法是在蓄热室内、炉条谊下采用上下疏通的作业方法，操作相对简单，适用于格子体中下部的堵塞，但工人劳动强度和工作环境较为恶劣。底烧法：底烧法主要用于清理中下部格子砖间的硫酸盐、碱尘等化合物，即在蓄热室炉条谊下使用燃烧器使堵塞部位格子砖及其空间温度上升超过堵塞物熔融点，格子体材质及堵塞物的荷重软化温度格子砖间碱尘、硫酸盐等堵塞物在重力作用滴至炉条谊下，从而达到疏通的目的。杨浦区格子体疏通与更换厂家咨询如果所用的铅的纯度达不到标准，电池的极板的自腐蚀将会加速，从而严重影响电池的寿命；

蓄热室格子体堵塞原因主要有以下几种: 1、格子砖结构受损 (1)格子砖制造过程有瑕疵，如原料品位不高，烧结程度低，导致砖体强度不够； (2)装运中受外力冲击破损、砌筑时，存在裂纹的格子砖未能挑出，烘烤时因膨胀，裂纹加剧； (3)碱性格子砖，因被水淋或存放于潮湿环境中时间长，受潮水解； (4)蓄热室隔墙歪斜或倒坍(特别是硅质隔墙)，砖掉落至格子体上面，硅砖与镁质格子砖发生共熔； (5)烤窑时，膨胀缝设计、控制不当，致蓄热室结构损坏。 2、设计、工艺操作

整体底烧疏通法：整体底烧疏通法采用特制的燃烧器，以天然气等为燃料、高压风机送入空气在燃烧器中混合燃烧，通过燃烧器从蓄热室下掏灰口向蓄热室内鼓入热风，对蓄热室中下部格子砖进行从下而上的整体升温，当格子体温度超过硫酸盐等堵塞物荷重软化点温度后，硫酸盐、碱盐堵塞物呈液态流下，汇聚沉降室并从掏灰口预留孔中流出，从而达到清理格子体中硫酸盐的目的。相对局部底烧疏通法，整体底烧疏通法火焰长度、刚性可控性强，升温平缓，对耐火材料的性能不会造成大的冲击，不容易造成耐材炸裂等不利因素，而且工人作业环境要稍好，劳动强度小。更换格子体，操作难度大，维护费用高，不到极后一般不用。

整体底部疏通的作业要求：打开燃气控制阀门，点燃燃烧器，调节燃烧器燃气、助燃风配比，通过燃烧器鼓入热风对蓄热室进行从下至上的升温。当数显仪表显示温度达到400 ℃时，控制升温速度40～50 ℃/h，并做好相应记录。疏通前后格子热通时熔融状堵塞物沿格子砖流下，冷却后呈乳白色，经X-荧光分析格子体堵塞物主要成分为硫酸盐和碱尘。在温度达到750 ℃左右开始有硫酸盐熔体沿格子体砖滴落，温度达到950℃时停止升温，保温2~4 h。硫酸盐熔体停止滴落时开始降温，降温速度50～60 ℃/h，同时逐步提起烟道闸板﹔机械疏通时，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下。宝山区格子体疏通与更换咨询

格子体工艺疏通法适用格子体堵塞初期，格子体刚开始堵塞，但还没有完全堵塞时的蓄热室格子体疏通。杨浦区格子体疏通与更换厂家咨询

蓄热室格子体堵塞的主要原因分析：格子体在运行过程中所处的工作环境非常恶劣，发生堵塞的原因也较为复杂，但总体可以分为化学作用、热作用以及物理作用3类。化学作用主要是指格子砖受粉尘及气体侵蚀，与之反应并导致砖体开裂、剥落的现象，剥落部分残留在格子砖表面，形成凹凸不平的不规则面。化学侵蚀多发生在格子体的中部。热作用主要是指高温下烟气中的碱尘、硫酸盐等在蓄热室格子体内迅速液化、固化，并集结在格子孔内，硫酸盐、碱尘集结是格子体堵塞的直接原因。杨浦区格子体疏通与更换厂家咨询