松江区零膨胀硅砖

熔融石英砖在热处理后较主要的变化为熔融石英的析晶和相变，由于熔融硅砖中缺乏矿化剂的存在， 其析晶和相变产物主要为方石英， 且方石英的含量随着保温时间的增加而增加，保温25h 的试样中方石英含量达到 80%。同时由于熔融硅砖中少量杂质的存在， 可以充当矿化剂的作用促使微量鳞石英的产生， 热处理后同时也有微量的鳞石英相出现。但是由于其生成量极小，且随着保温时间的增加含量没有明显的变化， 故它对熔融硅砖性能的影响可以忽略。熔融石英为热力学不稳定的高能态玻璃物质，在1100℃以上较长时间使用或冷热交替(RT-1100℃)使用，均易发生熔融石英的脱玻晶化，玻璃态SiO2脱玻晶化为热膨胀系数较高的方石英，导致熔融石英制品的膨胀开裂。零膨胀硅砖是酸性耐火材料。松江区零膨胀硅砖

因硅砖具有成本低、化学纯度高、荷重软化点高、不会污染玻璃及对少量R2O气相和酸性气体侵蚀的抵抗性较好等优点，在玻璃窑中被普遍应用于碹顶、吊墙上部以及前后墙。玻璃窑的使用环境要求控制硅砖中非SiO2的含量，且要求硅砖以方石英为主晶相。对于大型玻璃窑、全氧燃烧玻璃窑来说，需要用高纯度、抗蠕变、抗侵蚀的硅质耐火材料。零膨胀硅砖在使用时不发生裂纹剥落现象，接近零的低热膨胀性能。熔融石英具有非常小的热膨胀系数(0.5×10-6)、导热系数小(0.8w/m·k)、良好的抗热震性、耐酸和氯的化学侵 蚀、高温下的粘度很大、强度很高。闵行区零膨胀硅砖咨询矿化剂与氧化硅形成液相的共熔温度越低，越有利于烧成中形成的方石英通过液相向鳞石英转变。

零膨胀硅砖的石英转变为鳞石英的转化速度和程度，不仅与温度的高低和矿化剂的存在有关，而且也与温度的作用时间、原料的颗粒大小、转化相结晶大小等因素有关。温度高、高温作用时间长、颗粒小、结晶小、矿化剂作用强，则转化快，反之则慢。硅砖的主晶相为鳞石英和方石英，鳞石英熔点1670℃，具有较高的体积稳定性。如果硅砖中鳞石英呈矛头状双晶形态相互交错为网络状分布，能够使硅砖具有较高的荷重软化点及机械强度。当硅砖中残余石英较多时，由于在使用中它会继续进行晶型转变，体积膨胀较大，会导致砖体结构松散开裂。

零膨胀硅砖物理性能：荷重软化温度高，零膨胀硅砖在高温下能承受炉顶上装煤车的动负荷，并可长期使用不变形；热导率高砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。在焦炉燃烧室的温度范围内。硅砖比粘土砖、高铝砖的热导率高。而致密零膨胀比普通的焦炉硅砖热导率可提高10%~20%；高温时有良好的抗热震性。由于焦炉周期性的装煤、出焦，引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化。正常操作的温度波动范围内不会引起硅砖的严重裂纹和剥落，因为在600℃以上，焦炉硅砖有良好的抗热震性；高温体积稳定。晶型转化良好的硅砖中，残存石英不大于1%，加热时的膨胀集中在600℃以前，之后膨胀明显趋缓。在焦炉正常操作时，温度不降至600℃以下，砌体的变化也不会大，可长时期保持砌体的稳定和严密性。零膨胀硅砖促进坯体中的石英转化为磷石英。

零膨胀硅砖又称熔融石英砖或抗热震硅砖。具有很低的热膨胀系数、优良的耐急冷急热性、良好的高温结构强度、SiO2含量高等特点。该产品可普遍应用于各种焦炉的快速热修复工程当中，在使用时不发生裂纹剥落现象，接近零的低热膨胀性能，使焦炉修补后，长期使用安全可靠。零膨胀硅砖是一种高精度高纯度石英材料，生产方法为将纯净的石英砂放在电炉内加热到1800℃以上熔融而制成的熔融石英陀,然后经过专业切割设备进行切割，各种规格大小都可以生产。普通纯度SiO2>99.5%。高纯度SiO2≥99.99%。因玻璃体中含大量0.003-0.3mm 气泡使光谱分散。所以呈不透明状态。小气泡中的气体含有约60%CO；10%CO2；8%O2和22%N2。这对于玻璃体的隔热性、热稳定性、红外吸收与发射等将带来有利的使用效果。 是一种高级耐火材料。主要用于砌筑用来熔制低碱硼硅酸盐玻璃的熔炉的上部池墙等。获得较低真密度的硅砖必须采用合理的烧成制度，包括烧成温度，升温速率和保温时间等。闵行区零膨胀硅砖咨询

硅砖600℃以上一般无晶型转化。松江区零膨胀硅砖

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