青浦区格子体疏通与更换企业

格子体更换格子砖法疏通：随着窑龄的增加，格子体堵塞也日益严重，格子砖在熔窖废气的侵蚀下本身已有部分破损，加上疏通格子体时格子砖难以避免的损坏，可能格子体已有局部垮塌，在个别设计不合理或砖材质量不过关的熔窑甚至会出现格子体某—层面大面积垮塌现象，这时就需要更换格子体。更换格子砖属于窑炉热修范畴。更换格子砖时用水包挡住小炉口的热气流，将支烟道闸板闸死，打开热修门，待格子体温度降低后，热修人员开始更换格子砖。更换格子砖，操作难度大，维护费用高，不到极后一般不用。**烧qiang烧渣法不论使用哪种烧qiang都要注意火焰温度不要过高，以免损坏格子体。青浦区格子体疏通与更换企业

整体底部疏通的作业要求：打开燃气控制阀门，点燃燃烧器，调节燃烧器燃气、助燃风配比，通过燃烧器鼓入热风对蓄热室进行从下至上的升温。当数显仪表显示温度达到400 ℃时，控制升温速度40～50 ℃/h，并做好相应记录。疏通前后格子热通时熔融状堵塞物沿格子砖流下，冷却后呈乳白色，经X-荧光分析格子体堵塞物主要成分为硫酸盐和碱尘。在温度达到750 ℃左右开始有硫酸盐熔体沿格子体砖滴落，温度达到950℃时停止升温，保温2~4 h。硫酸盐熔体停止滴落时开始降温，降温速度50～60 ℃/h，同时逐步提起烟道闸板﹔格子体疏通与更换需要多少钱在未建设脱硫装备的玻璃厂，不建议使用烧渣法疏通格子体。

采用实用新型的辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，能快速地疏通堵塞严重的格子砖孔，降低了工人的劳动强度，缩短了疏通时间，疏通效率高，从而解决了玻璃窑炉蓄热室格子体疏通难的问题，确保了玻璃窑炉的正常运行。采用该辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，以降低工人劳动强度，提高疏通效率。一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，包括底板、固定杆、固定套、燃烧qiang和助燃气管，固定杆固定于底板上，固定套可移动固定于固定杆上，燃烧qiang和助燃气管分别固定于固定套上，助燃气管的出气端靠近燃烧qiang的燃烧口。

混合料粉状物在格子体中上部高温段形成半玻璃体粘挂在格子体壁上向动，随温度的逐渐下降而凝挂在格子体表面，逐渐增多而堵塞格子体。一般格子体堵塞在下部1/3，严重时可达中上部。从瘤子成份可以断定，主要构成为纯碱和芒硝的混合物，其中含有极少量的SiOz，熔化温度大多较低，如果我们能将格子体下部加热到820℃~880℃左右，将可能使其熔化成液态而向到蓄热窒底部清走。据此我们提出了本方案。当然要想使蓄热室下部升温，必须使格子体透孔，如果格子孔完全阻塞，火焰下行困难将不利于整体升温，且易造成局部温度过高的危害。人工捅渣法由于兰竹片韧性较好，可以更好的保护格子体不被外力所破坏。

机械疏通法：机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。炉条碴下方高度约2m，而格子体高度约9m，因此需要制作可快速连接和拆卸的疏通杆，疏通杆每节长约1。7m，其中极上节头部带尖、杆侧带翼(以扩大疏通的孔径)。每次作业后，疏通杆温度较高，必须进行冷却，故通常制作两套疏通杆，—套使用、—套冷却备用，还需配备冷水槽。机械疏通时，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下。为了支撑格子体本身的重量（格子体多为铅的合金，比较软）。淮北格子体疏通与更换厂家咨询

适当降低小炉空燃比，减少助燃风通过量，以升高格子体温度;青浦区格子体疏通与更换企业

蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。其主要原因是:(1)投料机投料落差必然造成粉料飞扬，随抽力的负压吸流进人蓄热室。(2)、熔化阶段火焰所造成的高压气流不可避免要冲击料山，同时碱挥发及芒硝分解产物都会随气流进人蓄热室发生反应并附着在格子体表面，随温度降低而固化。而热修换砖后往往半年左右又重复出现上述现象，造成恶性循环。因此在正常生产条件下如何保证蓄热室长期畅通，满足生产工艺需要至关重要。本文即是根据蓄热室堵塞成因机理提出的一个科学有效的处理方法。青浦区格子体疏通与更换企业