常州格子体疏通与更换服务

格子体的热作用侵蚀发生在中上部，随着侵蚀产物的下落，极终在中下部形成堵塞现象。物理作用主要是指高低温度转化期间，格子砖体积密度、荷重软化等物理性质变化引起的格子体变化。由物理作用带来的侵蚀、堵塞集中在格子体下部。玻璃窑炉蓄热室格子砖的材料选用、施工以及熔化工艺技术相对比较成熟，化学作用、物理作用造成的格子砖堵塞较少，日常使用过程中频繁出现的主要是热作用下造成的格子砖堵塞。格子体的疏通：格子体堵塞后，疏通工作必须及时跟上，否则一旦格子体堵塞严重，不仅窑炉能耗大幅增加，而且正常熔化工艺制度无法得到保障，更有甚者会导致整个格子体由个别小炉堵塞迅速转变为大面积堵塞，乃至全部堵死，从而使窑炉提前冷修。格子体堵塞后常用的疏通方法主要有机械疏通法和底烧疏通法2种。**烧qiang烧渣法不论使用哪种烧qiang都要注意火焰温度不要过高，以免损坏格子体。常州格子体疏通与更换服务

以某玻璃生产线为例，使用近一年后发现火焰发浑、发飘、无方向性，火焰气筑无法控制，风油比由8逐渐增加到13，问题仍得不到解决，格子体上部温度偏高，而下部温度偏低，经查历史记录，其逐步降低程度与火焰控制难度成同步关系，据此断定，出现这种明显情况的小炉积瘤堵塞。为此打开--个扒灰门取祥分析，积瘤太多成白色，是芒硝，纯碱**体，含有少量硅、铁。镁等成份的结合体。正常情况下，玻璃熔窑蓄热室格子体上部温度高达1500℃，下部温度极高达670℃左右，在此温度区间内，蓄热室温度成递减趋势，同时芒硝或纯碱熔化和分解温度在此温度区间内。上海格子体疏通与更换企业机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。

格子体运行状况对玻璃窑炉蓄热室效率及工艺制度非常重要，维护格子体应从窑炉设计施工、正常生产工艺以及运行维护等方面着手。(1）格子体的设计、选材和砌筑是格子体投入运行后工作状态的基础。(2）原料料性以及配合料水分控制、熔化工艺制度中火焰角度、长度以及各蓄热室热负荷等对格子体的使用寿命有很大影响，在工艺制度制定中需统筹考虑。(3）生产过程中，强化对格子体的运行监护，发现堵塞要及时清理。格子体疏通方法要结合实际合理运用，尤其是底烧法，需确认堵塞物为硫酸盐、碱尘类。(4）采用底烧法疏通时，必须控制升温和降温速度，防止温度大起大落造成砖材炸裂。

蓄热室格子体不同周期温度曲线交叉基本相同，才能形成温度的稳定。格子孔积渣应该定期清理。清理在上火一侧进行。如果积渣很多，在需换火时还不能清理完，应按时进行换火，待换到上火方向时再接着清理。清理积渣后，要铺上一层石英砂，可以避免尘渣与烟道铺面砖黏结。延长格子体使用周期的措施有几个方面:①上行格子砖采用耐高温、抗侵蚀的碱性耐火材料。②加宽炉条孔，及时吹扫。③合理控制蓄热室温度，避免窑压过大。④合理安排定期热修。⑤减少粉料飞扬。⑥定期放长火，或用油qiang烧结瘤等。使用烧渣法之前，一定要做好烟气脱硫准备。

蓄热室格子体疏通一阶段；对南北1#～4#格子孔疏通及清扫瘤子。因5#、6#属镜面区，不会堵塞，后经检查确实如此。a、南北1#蓄热室底部积灰60Omm左右，40Omm 左右，格子孔堵塞60% ﹔南3#中部有格子孔堵塞，北3#者限:本无堵塞。采用外力进到本，为保证电熔镜刚玉太通型格子砖和镁砖的安全，捅捣以能使气流通为标准，设有对格子体上阳润1完全清理。c，为防止瘤子熔体后流到分支烟道阉板处损伤甲板:在分项讲行了处100mm挡灰墙，并对分支烟道积灰进行了处理。具体操作步骤:a、打开蓄热室底部扒灰门，关死该小炉分支烟道闸板。b。根据熔化实际对熔化工艺参数进行调整。c。清理蓄热室底部积灰。d，按从里到外顺序依次疏通格子孔。e、清理捅捣下的瘤子及分支烟道积灰。f、在分支烟道内侧用粘土砖码砌一道高100mm挡灰墙。g。堵扒灰门，恢复熔化工艺参数。随着窑龄的增加，格子体堵塞也日益严重。常州格子体疏通与更换服务

烧渣法到熔窑运行后期，周边会有越来越多的格孔成为死孔，烧渣的方法所起的作用会越来越小。常州格子体疏通与更换服务

格子体堵塞疏通：先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰。自制三支柴油喷qiang，长短各异，铺设临时油、气管路（压力表和调节阀)，形成燃烧系统。烧渣从蓄热室一侧自下而上进行，喷qiang设置在炉条暄上面首先层格子孔处，喷qiang间隔600-800mm，形成一-个高温区域。喷qiang每隔20-30分钟（视结渣熔化情况）向前推进次。用手提式辐射测温仪每30分钟测--次火焰温度和格子砖温度。人工。辅助用长钎或长钩清理格子孔中碎砖块。在炉条暄下可以看到熔渣不断落下，甚至形成玻璃雨状连续落下。下层结渣烧完后，唢qiang向上移位。。常州格子体疏通与更换服务